15煤煤仓注浆补充措施.docVIP

编号： 15煤煤仓壁后注浆补充措施 编制单位：浙江中宇公司慈林山项目部 编制时间：2011年5月7日 编 制 人：籍小鹏 技术负责人：王友文 审 核：王友文 作业规程（措施）内审记录 单位：浙江中宇公司慈林山项目部 措施名称 15煤煤仓壁后注浆补充措施 主持人 欧斯乐 记录人 籍小鹏 审核人 王友文 会审时间 会审地点 会议室 施工队组 章继桃队 参加人员 欧斯乐、包晓东、何海燕、张超峰、王友文、章继桃、 籍小鹏 内审记录： 项目经理 生产经理 技术 负责人 机电经理 安全经理 通风经理 施工队长 编 制 15煤煤仓壁后注浆补充措施 一、概况 15煤煤仓壁后注浆后，仓壁漏水量已明显减小。煤仓上口平台向下12m处仍有漏水现象，根据规范标准，煤仓注浆后每昼夜总漏水量小于0.1m3。为了达到这一要求，需要人员进入煤仓内，在仓壁漏水处直接进行壁后注浆，为了确保施工安全，特编制本补充措施。 二、施工准备 1、方木：200×200×4000mm 160根； 2、木板： 50mm厚30m2； 3、钯钉160个； 4、3寸圆钉5斤； 5、梯子：硬梯子一个（长7m）、软梯一个（长16 m）； 6、棕绳3根（长40m）； 7、加工长500mm 、1寸孔口管20个； 8、麻丝2Kg； 9、1寸快速球阀20个； 10、1寸注浆管15m。 三、施工方法 在煤仓内打木垛搭工作平台，平台高度搭设至煤仓上口平台向下13.5m处位置，施工人员进入煤仓站在平台上，在仓壁漏水处周围使用7655风钻、Φ42mm钻头打注浆孔，安装孔口管及球阀，接注浆管路，配置双液浆，启动注浆泵进行注浆，直至堵住所有出水点为止。 1、搭设“井”字形工作台架 （1）、施工人员从煤仓下口经梯子进入煤仓内。 （2）、煤仓上口人员从上面经滑轮将煤仓下口的方木吊入煤仓内，再由煤仓内的人员协调配合，摆放整齐，固定牢固。 （3）、搭设第一架的时候，要将煤仓漏斗嘴封闭，在漏斗壁上调试找出固定方木的固定点，固定方木要找平，找稳；搭设第二架的时候要在井字架上铺设木板，便于人员固定方木和上下运料，以后以此类推。 （4）每搭设高度至1.2m处时，在方木上固定一根木板（1600*200*50mm），木板撑住煤仓仓壁，防止工作台架左右晃动。 （5）、搭设至漏水点位置向下1.5m处位置时，铺设4根方木，间距1200mm，上平面用木板全部铺满，靠近“井”字形架边留一个可供人员上下的口，规格1000*1000mm。 （6）、方木与方木搭接处用耙钉固定，方木与木板搭接处用圆钉固定。 （附：搭设工作台示意图） 2、施工方案0 （1）、注浆参数 注浆压力P：注浆时最大压力不超过3Mpa。 （2）、钻孔布置 在出水处仓壁的接茬上方和下方布置钻孔。钻孔呈三花布置，间距 1500mm；排距1500mm。采用风钻钻孔，孔径42mm，孔深800mm。 （3）、注浆材料及配合比按照原措施执行。 （4）、注浆施工 在煤仓上口平台上布置一台2TGZ-60/210型注浆泵，0.4m3造浆机一台，1寸镀锌输浆管路。 施工好钻孔后，将孔口管（Φ25mm*500mm，一端带有丝扣，以便接注浆阀门）嵌入钻孔中，外露长度不超过100mm。为防止注浆压力将管顶出，在管上缠以麻丝，一同楔入钻孔，并在孔口处、管壁周围封堵水泥，水玻璃，防止跑浆。 采取下行式注浆，将注浆管从煤仓上口联接至孔口管，待人员发出信号后启动注浆泵开始注浆。注浆时必须密切监视注浆泵压力表的读数，当它达到规定限值时立即发出信号，停止注浆。 （5）、工艺流程及注意事项： 工艺流程图 2、注意事项： （1）注浆前按选定配方（重量比）配制浆液并测定浓度。 （2）注浆全过程指定专人观察：系统、仓壁有无跑漏；仓壁有无破坏；压力、吸浆量是否正常；管路是否有堵塞。发现问题及时处理。 （3）注浆全过程指定专人记录：浆液消耗量；注浆时间；压力变化；眼位置。 （4）水泥要随用随下，严禁使用受潮或失效的水泥。施工人员要按规程做好各种个人安全防护工作。 （5）注浆孔如不再吸浆，并且压力已达到注浆设计压力；即可关闭孔口阀门结束注浆。静置10分钟卸掉阀门。 四、主要安全技术措施 1、搭设工作平台安全技术措施 （1）、煤仓下口必须设好梯子，保证上下人员安全。 （2）、施工人员进入煤仓前，必须将煤仓上口清理干净，卸载口盖好。 （3）、木垛生根在煤仓的喇叭口处，生根盘必须平整，盘与盘重叠处必须使用钯钉固定。 （4）、打木垛前，在煤仓内悬挂2根棕绳，棕绳上端固定在煤仓上口硐室巷帮专用锚杆上，棕绳的下端折弯1m采用双股8#铁丝做一个绳套（绳套固定点不少于2处），在煤仓内施工人员佩戴安全带，安全带固定在棕绳套上。 （5）、提升木垛料前