写字板技术协议书.docVIP

技 术 协 议 XXX有限公司（以下简称甲方）和写字板制造商XXX有限公司（以下简称乙方）双方经友好协商，对该公司提供的写字板，制定了本协议，供双方确认写字板自身的质量状况。 一 原材料的要求 多层板规格和基本要求 1．1 按层板技术协议 2 封边带要求 2．1 表面观察条件 照明条件为90-120英尺烛光（等同于有冷白荧光的McBeth光棚），待查表面应无阴影。 观察时，产品应摆放成使用中的位置，所有方向的观察角度都是从直角到45度角度。 观察距离为距待察零件2英尺。 2．2 未加工标准 除非个别零件图纸上另有说明，否则使用60测量计测量时的等级应为15 ± 5 加德纳（Gardner）单位。对于较小或半径表面，必须使用一认可的同类原版样品（来自首件或产能评估提交件）对光泽度,花纹和颜色进行目视比对。 若没有设立目视接受标准，所有在使用中位置可见的其它目视类缺陷（污渍、对比点、划痕、起泡、凹面、凹痕等）都不能接受。 2．3 加工后标准 若没有设立目视接受标准而且不可返工，所有其它可见的目视类缺陷（污渍、对比点、划痕、起泡等）都不能接受。 对颜色褪色及耐脏性的要求.见图纸。 3 装饰性 和非装饰性层压板的材料规范 层压板类型及性能要求(参考NEMA LD 3-2000标准) 此规范涵盖的高压层压板（HPL）是塑料表面材料，其生产过程是把几层牛皮纸组成‘芯’，用热固缩聚树脂粘合剂浸透，然后以每平方英寸500磅以上的压力进行层压。 所有HPL类型 任何可见分层或下层纸浸透不当而使纸层脱落的现象都是不允许的。 表面结构不规则是不允许的。 装饰性HPL 任何触摸能感觉到的凹陷、凸起、压痕或划痕都是不允许的。 划痕仅在感觉不到、长度不超过4英寸、每平方英尺不多于两个、而且每 直线英尺不多于一个的情况下可以接受。 表面有裂纹或孔是不能允许的。 保证每批产品的花纹颜色和标准色板一致。 可接受的缺陷数目不能超过产品的直线英寸数 4 粘结剂要求 所有用到胶水的产品需保证10年内所用胶水不失效。且保证最终产品甲醛等有害气体含量低于0.30ppm(ANSI A208.1)。 二 桌面成品的外观要求 甲方的桌面成品是高度可见的表面 此类表面可以非常容易看到，并对产品的外观质量有关键的影响。这类表面在正常的办公环境下可以从任意位置看到。 很可能因反射光的存在而暴露细微的表面缺陷。典型的例子是与眼睛处于同一水平方向的垂直表面。 观察角度： 根据使用位置和产品类型决定观察角度，在反射光下检查是否有孔、凹痕、印记、凸起、痕迹以及其它表面不规则的情况。在不反射的光下是否有异物（对比点）条痕、磨光点、划痕，以及其它纸张、图样、或搬运缺陷。 使用TAPPI污物评估图表（本页）确定缺陷的大小，纸浆及纸业技术协会，P.O. Box 105113, Atlanta, Georgia 30348。 表面凸起、异 物、气泡等 表面凹痕、 磨光点 感觉不到的划 痕、砂线、皱褶 条痕、严重划痕 B 0.6 mm2 1.0 mm2 2” 0 任意两种缺陷间的距离至少不小于600mm. 加工之后，所有缝和边缘都必须绷紧并且定向齐平。整周侧边打磨并涂地板蜡并保证上蜡表面光滑。侧边如有断裂无填充（长度不超过半英寸，厚度不超过一层板厚），均需进行填补。 任意表面都不允许有松的压合层、内核外露、或者结构裂纹。观察角度为5度，30度，45度和90度。 仅除边沿的缺口修补外，修补绝对不可以使用油漆。 三 成品测试要求（参考ANSI/BIFMA标准） 3．1 温湿度循环测试的要求 一个循环包括：72小时温度为华氏120度（摄氏48.89度）、相对湿度90%的测试，接着做72小时温度华氏120度（摄氏48.89度）、相对湿度20%的测试，最后做24小时温度华氏0度（摄氏-17.78度）的测试.完成测试循环后, 将样品移离测试室, 置于外界环境中至少24小时. 在3次循环测试后， 沿边缘每英寸长不超过0.002英寸的翘起，变形，弓形，扭曲，或者沿对角线每英寸长不超过0.005英寸的翘起，变形，弓形，扭曲。 在3次循环测试后，没有分层现象。 可接受范围: 表面凃层应无裂纹,无裂痕, 并应保持原来的附着力和色泽. 所有产 品光泽变化不应超过原始状态的40%. 任何失败都不会对使用者造成伤害。 3.2 表面耐磨性测试 把成品桌板放在耐磨测试机器上，用织品在上面做来回摩擦试验500次，观察织品表面，如在500次前发生影响，停止测试，并记录测试停止时的试验次数。如果没有发生影响，则继续测试直到1500次完成，记录织品的状况。 测试结果可以接受的标准