一次风机变频改造及RB功能优化.pdfVIP

第36卷 第2期 华 电技术 V0l_36 No．2 2014年2月 HuadianTechnology Feb．2014 一 次风机变频改造及 RB功能优化 朱志军 (山东鲁能控制工程有限公司，济南 250002) 摘 要：以丹东某热电公司新建300MW机组为例，对一次风机耗能高、噪声大的问题进行 了分析，通过优化热工控制策 略、完善变频 自动调节等，降低了能耗和噪声，提高了机组运行的经济性、安全性和可靠性。 关键词：一次风机；控制策略；变频改造 ；能耗；优化 中图分类号 ：TK223．26 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2014)02—0060—03 电气原理如图1所示，图中：QS1，QS2为刀闸隔离开 0 引言 关；KM1，KM2为真空接触器 ；QF1为原 6kV开关； 丹东某热电公司新建300MW 机组2台一次风 QF2为真空断路器；PT为电压互感器。 机为GG15—15—6型离心式风机，配套电机型号为 YFKK560—4W。改造前风机按定速方式运行，通过 母 调节风机入 口挡板开度来调整一次风压，调节范围 线 为30％ ～80％额定风压，投入 自动发 电量控制 (AGC)后，负荷变化频繁，一次风机挡板调节频繁， 功耗无法随机组负荷变化进行调整，节流损失很大， 耗电率较高。电机启动电流一般为6—8倍额定电 图1 一次风机变频改造电气原理 流，严重影响电机绝缘的性能和使用寿命，从而导致 生产成本增加，设备使用寿命缩短，维护费用居高不 1．2 变频器工作方式 高压变频器 电气控制装置由3个高压真空接触 下。为节能降耗，降低厂用电率，对一次风机进行了 一]丁．．．空：=一二一 器KM1，KM2，QF2和2个高压隔离开关 QS1，QS2 变频改造。 构成。QS1，QS2与KM1，KM2联锁，即QS1，QS2断 1 变频器改造方案 开时，KM1，KM2合不上；QF2和 KM2互锁，QF2和 一 KM1不互锁，KM2不能和QF2同时闭合，在电气上 次风机变频改造采用 “一拖一”改造方案，变频 器为运用移相级联式多电平逆变技术的Sw曲ve—MV 实现互锁 。 工频运行时，先合 QF2，KM1和 KM2因电气机 系列高压变频器，就地另外配置 2套独立的变频控制 柜，内置可编程控制器(PIE)。改造前运行人员在分散 械闭锁断开位置，再合QF1。变频运行时，就地合上 ] 一 QS1，QS2，变频器无故障时就地发出变频高压开关 控制系统(DCS)上通过调节风机入 口挡板开度来控制 一 合闸允许信号，合上 QF1，发出变频器请求运行信 次风压；变频改造后，通过变频器改变频率调节风机 号，操作发出变频器启动指令后，变频器合上KM1， 转速来控制一次风压。变频系统设置 自动旁路，保留