第4-1 螺旋千斤顶的设计_机械仪表_工程科技_专业资料.ppt

螺旋千斤顶的设计 题目：已知起重重量F(kN)，起重高度H(mm)，手柄操作力P(N)。设计一螺旋千斤顶（如图）。 设计任务： 1. 螺旋千斤顶装配图一张； 2. 设计说明书一份。 （一）工作原理 转动手柄，使螺杆转动并作上下直线运动，从而使托杯上的物体上升或下降。 （二）结构特点 1. 用于起重的螺旋的螺纹，一般采用自锁性较好的单头左旋螺纹。采用左旋螺纹是为了符合操作习惯，采用单头是为了反行程自锁。 2. 螺母固定，螺杆转动并作上下直线运动。螺母由紧定螺钉固定在底座上，底座起支撑作用。 3. 螺杆头部因被手柄孔削弱做得比较粗大；螺杆下挡环由紧定螺钉与螺杆固定，以防止螺杆全部旋出，起安全保护作用。 4. 螺杆顶部装有托杯，直接顶住重物，使重物不随螺杆转动。为防止托杯从螺杆顶部脱落，在螺杆上端装有挡圈，用螺钉与螺杆固定。 螺杆和螺母的材料应具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的工艺性。一般螺杆以钢为主，螺母以铜为佳。具体见指导书。 （四）设计计算 1. 螺杆 （1）由螺旋副耐磨条件决定螺纹参数 梯形螺纹和矩形螺纹： 锯齿形螺纹： 式中，F——轴向力，N；[p]——材料的许用压力，MPa； φ——整体式螺母取1.2~2.5 ，剖分式螺母取2.5~3.5。 由d2查螺纹标准，定公称直径d和螺距P。 螺母高度： 螺母的螺纹工作圈数： P——螺距 螺纹牙的工作高度： 1）梯形螺纹和矩形螺纹：h=0.5P；2）锯齿形螺纹：h=0.75P。 （三）材料选择 自锁性校核： 式中，ψ——螺纹升角；φv——当量摩擦角； f——摩擦系数；f v——螺旋副的当量摩擦系数。 为了保证自锁，ψ至少应比φv 小1 o ~1.5o。 螺杆强度： 式中，A——螺杆螺纹段的危险剖面面积， ，mm2； T——螺杆所受转距， ，N·mm； WT——螺杆螺纹段的抗扭截面模量， ，mm3。 （2）验算螺纹及螺杆 1）临界载荷Fcr： 式中，I——螺杆危险截面的惯性矩， ，mm4； μ——螺杆的长度系数，见书79页表2-4-14； l——螺杆的工作长度，mm；λs——螺杆的柔度； i——螺杆危险截面的惯性半径，i=d1/4，mm。 2）稳定性条件： 式中， Ss——螺杆稳定性安全系数；Sca——螺杆稳定性计算安全系数。 螺杆稳定性验算 2. 螺母 螺纹牙多发生剪切和挤压破坏，一般螺母的材料强度低于螺杆，故只需校核螺母螺纹牙的强度。对螺旋千斤顶中常用的下端悬置的螺母结构，需对螺母下段与螺母凸缘进行强度 计算。 （1）螺纹牙强度校核 剪切强度： 弯曲强度： 式中，D——内螺纹大径，mm； b——螺纹牙根部的厚度，mm， 矩形螺纹：b=0.5P， 梯形螺纹：b=0.65P； [τ]——螺母材料的许用剪应力，Mpa； [σb]——螺母材料的许用弯曲应力，Mpa； l——螺纹牙所受力的力臂，mm， （2）螺母体强度校核 螺母外径D3： 式中， [σ] ——螺母的许用拉伸应力， Mpa，取 螺母凸缘与底座接触表面的挤压强度计算： 式中， [σp] ——螺母材料的许用拉伸应力， Mpa， 取 螺母凸缘根部的弯曲强度计算： 式中， [σb] ——螺母材料的许用弯曲应力，Mpa。 3. 托杯设计 设计过程见指导书 4. 底座设计 常用铸铁铸造，壁厚一般不小于8~12mm。具体尺寸见指导书。 5. 手柄设计 设计计算见指导书。 注意： 手柄的实际长度L不能超过螺旋千斤顶的高度，如L过长，可用短手柄外加套筒的办法解决。 6. 传动效率 五、装配图绘制，写设计说明书 设计参数 题号 F(kN) H(mm) P(N) 1 37.5 150 200 2 32.5 150 200 3 30 150 200 4 27.5 150 200 5 25 150 200 6 22.5 150 200 7 20 150 200 8 17.5 150 200 9 12.5 150 200 10 10 150 200 11 37.5 200 200 12 35 200 200 13 30 200 200 14 27.5 200 200 15 25 200 200 16 22.5 200 200 题号 F(kN) H(mm) P(N) 17 20 200 200 18 17.5 200 200 19 12.5 200 200 20 10 200 200 21 30 250 200 2