2209th锅炉包覆过热器爆管原因分析及改进研究.pdfVIP

全国火电大机组(600Mw级)竞赛第9届年会论文集 锅炉 22 09t／h锅炉包覆过热器爆管 原因分析及改进 王金海 王雪亮 于光强 (华能德州电厂) 摘要：本文分析了华能德州电厂#5锅炉包覆过热器爆管及过热的原因，并针对以上问题采取了加装连通管、刷耐 热涂料、加装均流圈、调整燃烧等措施，取得了较好的效果。 关键词：包覆过热器爆管改进连通管均流圈 0前言 德州电厂三期工程安装2×660MW进口燃煤发电机组(编号#5、6机组)，其中锅炉岛由德国 巴布科克公司设计、制造。锅炉容量2209t／h，为亚临界自然循环汽包炉，单炉膛对冲燃烧，n型布置， 一次中间再热，平衡通风周态排渣。 日2次发生包覆过热器管子爆管事故。经过第一次改造后运行2个月，#5炉于2002年8月21日左 包墙第11根过热器管再次爆管。为了彻底弄清爆管的原因，我们进行了认真、细致的分析研究。通 过采取相应的改进措施，解决了包覆过热器超温爆管的问题，取得了良好的效果。 1 包覆过热器结构简介 该锅炉采用背靠背的布置方式，炉膛和后包覆过热器之间不设水平烟道，过热器包覆系统流程如 下：从锅筒顶部由52根由141．3X15．88管子引出的饱和蒸汽进入炉顶进口集箱，经炉顶顶棚过热器 管至包覆过热器后墙，在包覆过热器后墙标高65950mm处通过设在每根管子上的三通分成两路，一 路继续向下经过包覆后墙下段进入低温过热器进口联箱；另一路汇合至包覆侧墙的分配联箱，由分 配联箱又将蒸汽分成两路，一路由18根中141．3×15．88管子引入包覆左侧墙进口联箱，另一路由14 根中141．3×15．88管子引入包覆右侧墙进口联箱，通过包覆侧墙，蒸汽进入侧墙下联箱，侧墙下联箱 和后墙联箱(低温过热器进口联箱)是相互连通的，系绕隋况见图1。 2事故简介 2．1 2002年6月12日，标高63米左包覆过热器前联箱第30根管子(炉前数)爆管。 2．2 2002年6月15日，标高63米左包覆过热器前联箱第8根管子(炉前数)爆管。 110 全国火电大机组(60蜊级)竞赛第9届年会论文集 锅炉 包复受热面流程简圉 f141．3·15．88 f f 323．8t52．37406．4*69．85 图1 2．3爆管材料、规格：ASMESA213 T2；中63．5×6．58。(相当于GB531012CrMo) 3爆管原因分析 3．1外观检查情况： 检查发现左包覆过热器前联箱第8、30根管子爆管，第3—53根管子区域发生严重的变形(向炉 内凸)。第3—18根区域呈波浪型变形。右包覆过热器前联箱第1--55根管子发生变形，与左侧相比 变形较轻。左侧包覆过热器前联箱管子变形见图2(箭头所指为变形区域)。 图2左侧包覆过热器管子变形 全国火电大机组(600Mw级)竞赛第9届年会论文集 锅炉 3．2爆口分析： 3．2．1元素分析 化学元素含量(％) ＼C Mn Si P≤ S≤ Cr Mo 爆管样品分析 0．16 0．45 02 o．0[猹 0．025 0．6 O．55 As~狂}SA213120．1-02 0-3m．6l o．1旬．3 0．025 0．025 0．5—0．8l o．44—0．65 SA213 从元素分析结果看，符合ASME T2的标准要求。 3．2．