35kV交联电缆进水原因分析及防范措施的探讨研究.pdfVIP

35kV交联电缆进水原因分析及防范措 施的探讨 葛荣刚1吕红开2 (1、城南供电分公司天津300201；2，高压供电套司天津300250) [摘要】交联电缆由于其自身结构的特殊性，在其正常运行的寿命周期内是不允许水分进 入的．本文结台电缆运行施工的生产实际，初步阐述交联电缆进水后造成的的危害，并通过 对无津地区35kY交联电缆施工现状的分析，总结了电缆进水的原因，并提出改善施工条件 防止电缆迸水的施工技术措施． [关键词]交联电缆进水防止措施 1引言 交联电缆绝缘材料对于水分含量要求很高，由于水分的存在，在电缆投入使用后，绝缘 层内的水分会在系统电压的作用下发展形成水树并最终形成电树而发生电缆运行击穿事故； 对于电缆绝缘层内的水分，会因其存在的部位不同而影响水树的形成与发展。研究表明：接 近导体处的水分存在，会在电缆绝缘层内形成内水树，此类水树比绝缘层中间及外层水分形 成的水树发展更快，是影响电缆运行安全的最危险的的因素。同时，在电缆内护套或外护套 内水的存在，会腐蚀铜屏蔽层和铠装，从而对电缆线路的安全运行造成危害。因此，交联电 缆在其正常运行的寿命周期内是不允许水分存在的。 一般情况下，35kV及以下的中低压电力交联电缆采用三芯电缆形式．由导体、导体屏 蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、铜屏蔽层构成一相，三相线缆通过和填充层绞合成型后挤塑内 护套，包缠铠装层，然后挤塑外护套后成缆。国内电缆生产厂家在中低压交联电缆生产上一 般采用三层共挤，干式交联生产工艺，生产工艺已比较成熟，严格按照生产工艺生产的中低 压电缆在一般情况电缆本身含有水分很少。电缆本身的进水问题是可以在电缆生产厂商那里 得到保障的。电缆本体进水多数情况下在电缆保存、运输、施工放线、接头制作等环节造成 的；其次，电缆内进水是在电缆检修过程中对水分的处理不彻底，而遗留下运行隐患。 绝缘层内水树的发生、发展直至成电树击穿总是需要或长或短的时间，而电缆施工时 接头内昀水分往往会直接造成击穿，反映在电缆竣工交接试验时发生电缆击穿，造成新设电 缆线路无法合格地投入正常运行。防止电缆施工期间的进水问题是解决电缆本体内水分的关 键。而电缆工程的施工同旖工环境、施工组织、作业条件及工程管理等方面有童接的关系。 本文结合天津地区近年来在35kV交联电缆工程施工情况，对电缆施工进水原因进行分析， 并提出了相应的防范措施。 2电缆运行旌工现状 目前天津市区35kV电缆720公里，交联电缆521公里，占72％，而且随着老化油纸电 缆的逐年更换，交联电缆的份额越来越大。交联电缆在天津地区的大量应用是在96年以后， 尽管目前交联电缆投入运行时间最长的只有17年，发生整条线路大量水树的情况只在一条 lOkV电缆线路上出现过．但对于35kV电缆线路内存在水分的影响不能忽视。今年来，在35kV 电缆故障检修中发现有些运行电缆铠装、铜屏蔽等锈蚀比较严重。当然，电缆局部存水是有 限的，时间一长可能就消失了，但前提是要保证电缆内外护套的完整性，不能存在开口孔洞。 特别是，近年来随着城乡电网建设进行和天津市区道路施工架空线改电缆入地工程的 实施，天津市区35kV电缆每年以近10％的速度增长，03年上半年即增加35kV交联电缆90 多公里。因此，如何提高交联电缆工程的施工管理，保证电缆旅工质量，防止水分在电缆新 设施工过程中进入电缆内部，是电缆线路安全的重要保证措施之一。 35kV电缆的敷设方式以直埋敷设为主，排管结合工井敷设为辅。然而，近年来随着220kV 站进入市区，在其站址周围建设排管．以满足出线需要，排管结合工井的敷设方式在220kV 变电站出线的电缆工程所占比例越来越大，部分电缆线路出现全程排管结合沟槽的敷设方 式；在利民道220kV站去永安道、友谊路、苏州道等35kV站电源线工程．海光寺至东门里 及嘉海站的电缆工程，全程采用排管结合工井的方式敷设。天津地区属于沿海城市，地下水 位相对较高，一般在0．8-I．0米左右，决定了电缆沟槽、排管及工井内存有大量积水。 对于排管结合工井的电缆敷设问题，应该引起足够的重视。 在电缆沟槽、排管及工井内存水的情况下，在展放电缆的过程中，一旦出现电缆护套 破裂，水就直接进入电缆内。保证电缆护套的完整性，是防止电缆施工进水的关键。 3电缆进水原因分析 造成电缆护套破损的所有因素都是导致电缆旅工进水原因，归纳起来主要有如下几方面 原因： 一、电缆本身存在制造缺陷。譬如