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有色金属（400分） （行业特殊要求） （征求意见稿） 评定项目 分值 （分） 评估标准 自评 （分） 初审 （分） 评定 （分） 否决 厂区内的建构筑物，应按GB50057-2000的规定设置防雷设施，供电整流设备、动力配电设备、计算机设备、油罐等均应按相关设计规范设置防雷设施。防雷设施应定期检测。 10 未按规定设置、检测防雷设施的，本项不得分；防雷设施不全的每处扣2分，直至扣完本项。 主要生产场所消防建设应遵循《建筑设计防火规范》GBJ16-88(2006版) 的规定。对重点防火部位必须通过消防设计审查及公安消防部门竣工验收。 10 有一处不符合GBJ16的规定的，扣2分；未通过消防审查的，不得分。 生产场所必须根据易燃、易爆物质的物理及化学性质，合理设计灭火系统、报警系统及选择灭火设备类型（如非水灭火）。合理布置消防水栓，并保证水量、水压。灭火器的配置应符合《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005。 10 设计灭火系统与现场物质特性不匹配的，不得分；未设置灭火器的，不得分；配置数量达不到规定的，每处扣1分。 产生有毒有害气体的场所，必须设置气体泄漏检测、报警装置。 20 有一处未设置的，不得分。 ○ 企业用于吊运普通重物的起重机，必须符合 《起重机设计规范》GB3811-83的标准要求。生产厂家必须是有资质的，设备必须经过特种设备检验合格的才能投入使用。 10 有一项不符合国标要求的，不得分。 铸造厂房内的地坑必须进行防渗漏设计和施工，防止地下水渗入 10 铸造厂房地坑有水渗入的，每坑（井）点扣1分； 熔炼炉应有粉尘、烟气等净化设备，收集烟气、粉尘的设备、设施。 10 无粉尘、烟气等净化设备不得分 铸造、熔炼炉、保温炉、倾翻炉、铸机、轧机流金属槽、除气过滤装置等，在设备周围必须设置防止金属液遇水爆炸的挡墙。 10 未设置挡墙的,每处2分 用于吊运熔融金属液的桥式起重机必须符合JB/T7688.15—1999《冶金起重机技术条件 铸造起重机》的标准要求及国家质量检验检疫总局质检办特〔2007〕375号的要求 30 有一台起重机不符合要求的，不得分；特种设备检验不合格的，不得分。 ○ 生产车间吊运高温金属液及危险物品的场所，不得与值班室、待机室、会议室等人员聚集场所在同一地点内，并应当与以上场所保持安全距离。 30 有一处不符合要求的，不得分。 ○ 全油润滑轧机及其板式过滤器和油箱应配置火灾自动报警和灭火系统；轴承箱应安装温度监控联锁装置。 10 不符合要求，每处扣1分。 盐浴槽的槽体与加热元件、母线之间、各保护罩应采取可靠绝缘。 10 未采取绝缘措施的，每处扣2分。 盐浴槽应配置两套以上独立的温控自动报警系统；液面控制在槽体的安全距离；电流接地和槽液泄漏报警装置。 15 有一处不符合要求的，扣2分。 盐浴槽房间应配置机械通风装置；槽体正上方不应设置存在滴、漏水隐患的设施。 15 有一处不符合要求的，扣2分。 使用压力超过0.1MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。 10 有一处不符合要求的，扣2分。 淬火炉水槽周围必须设置防护栏杆；淬火炉本体上必须设置防护栏杆、楼梯；炉门与风机必须设置联锁装置。 10 未设置安全防护装置的，每处扣2分。 高压水泵必须设置安全阀、压力表；高压管道必须设置安全阀；高压水泵电源处必须设置防护网；传动部位必须设置防护装置。 10 未设置安全防护装置的，每处扣1分；传动部位无防护装置的，每处扣2分。 各热处理炉应设超温声光报警系统。 10 未设报警系统的不得分，缺一项扣1分。 各机、电、操控设备的安全连锁、快停、急停等安全装置可靠有效。 10 有一处不符合要求的，扣1分。 液体和气体的压力表、安全阀、逆止阀等安全装置可靠有效。 10 有一处不符合要求的，扣1分；安全阀、压力开关、压力表等未定期校验的，每一处扣1分。 天然气燃烧控制系统、电加热控制系统、铸机控制系统、动力变配电系统的安全连锁、快停、急停等设备本质安全装置应完好、有效。 10 本质安全装置未完好有效的，本项不得分。 加热炉或退火炉（含电和燃气）的超温报警联锁装置、燃气点火、熄火、泄漏报警装置应每月检测。 10 未检测，不得分。 定期对压机主机主操作台、辅操作台上电源紧急停电按钮进试验，检验紧停功能是否有效。 10 未定期试验的不得分，紧停功能失效的每项扣1分。 应对以下危险性大的作业，按照相关管理制度严格执行审批手续和签发工作票，安排专人进行现场安全管理