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功能性粘胶纤维综述 赵秀媛 (唐山三友兴达化纤股份有限公司 063305) 摘要：简单介绍功能性粘胶纤维的种类，生产工艺特点，应用领域，发展趋势。 关键词：功能性粘胶纤维 阻燃粘胶纤维 纺前注入 抗菌粘胶纤维 粘胶纤维属再生纤维素纤维，发展的较早，早在20世纪初就实现了工业化生产，其原料为天然植物纤维制成的浆粕，经过浸渍、老成、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，在凝固浴内湿法纺丝而制成。粘胶纤维具有与棉相近的性能，回潮率最符合人体皮肤的生理要求，同时具有光滑凉爽、透气、抗静电、易染色等特性，机械物理指标好，同各种纤维有良好的共混纺纱性能，因此应用领域广泛，家纺、无纺布、医疗卫材、装饰用布等都有大量的应用。随着科学技术的不断发展，利用粘胶纤维的特点，以粘胶纤维为基体的各种新型功能性粘胶纤维不断开发成功，不断的拓展着粘胶纤维的应用市场。 功能性粘胶纤维根据其功能可分为很多品种，如阻燃粘胶纤维、抗菌粘胶纤维、负离子粘胶纤维、远红外粘胶纤维、相变粘胶纤维、抗紫外线粘胶纤维、导电粘胶纤维、高吸附粘胶纤维、医用粘胶纤维、芳香粘胶纤维、离子交换粘胶纤维、石墨纤维等。 一、阻燃粘胶纤维 该产品的开发已有近六十年的历史，国外在20 世纪50 年代初就开始阻燃粘胶纤维用助剂的开发，瑞士Sandoz公司最早开发出sandoflam5060w焦磷酸酯阻燃剂，随着阻燃剂的开发成功，阻燃粘胶纤维的开发进入新阶段，不断有其他公司开发新的阻燃剂，并有几家公司实现了阻燃粘胶纤维的工业化生产。代表性的产品有有奥地利Lenzing公司的Viscose FR纤维，德国Hoechest 公司的Danufi L纤维，芬兰Kemira 公司的Visil纤维，日本东洋纺的Polynosic 阻燃粘胶纤维，法国的罗纳普郎克TF280阻燃粘胶纤维等。这些产品均达到纺织用品要求。同时具有良好的阻燃效果。国内比国外稍晚着手阻燃粘胶纤维的开发，在1990 年前后出现一个高峰期，均是采用sandoz(现克莱恩公司)Sandoflame5060阻燃剂。但因阻燃剂价格昂贵，而国内生产的同类阻燃剂存在粒径大、粒径分布宽、阻燃剂分散液稳定性差等质量问题，当时最终没有实现规模化工业生产。但经过最近十几年的不断努力，国内新的阻燃粘胶纤维生产技术不断涌现，现已经探索了共混法、浸涂法等，这两种方法多选用焦磷酸酯类有机化合物，特别是共混法制备粘胶纤维。焦磷酸酯类阻燃剂国内尚处开发完善期，质量稳定性相对较差一些，且价格较高，制约其实现大规模的应用。与磷系阻燃粘胶纤维开发同时，先后有几个公司进行无机硅系阻燃粘胶纤维的开发，该种阻燃粘胶纤维因阻燃剂价格低廉，且生产出的纤维具有较好的阻燃性，根据其不耐碱及多次水洗的特性，适合一次性防护用品及装饰用品，如床具，沙发的内填充等用途。 阻燃粘胶纤维生产工艺路线 1.焦磷酸酯类阻燃剂生产的纺织用阻燃粘胶纤维 采用纺前注入方式，将阻燃剂加到粘胶中，充分进行混合，采用湿法纺丝，成形后进行处理，通过调整粘胶生产工艺，获得具有良好的物理机械性能的阻燃粘胶纤维。其生产的工艺难点是如何保证阻燃剂均匀稳定的加入。 2. 硅系阻燃剂生产的阻燃粘胶纤维 采用纺前注入或在粘胶溶解过程中将阻燃剂溶液与粘胶进行混合后进行纺丝，同时调整粘胶及纺丝浴，纺丝工艺，湿法纺丝，在后处理过程中进行交联处理。制得阻燃粘胶纤维。 3、后整理法 　　后整理法一般为用户买去纤维自己进行整理。大部分是采用织物后对织物进行后整理。 基本工艺有轧烘焙法、涂布法、喷雾法、浸渍—烘燥法、有机溶剂法、氨熏法等。因其与粘胶纤维生产无关。故不作详述。 焦磷酸酯类阻燃剂生产的纺织用阻燃粘胶纤维由于以传统的粘胶为基体，因此所制得的阻燃粘胶纤维具有传统的粘胶纤维所拥有的舒适性，吸湿透气性，良好的可纺性等特性，适合与多种合成或特殊阻燃纤维，如阻燃涤纶，芳纶，芳砜纶等混纺，以提高制得服装的舒适性，可用于作战服，防护服，消防服，电工服，油田等特种作业环境，其纯纺产品可用于老人及儿童内衣，提高老人儿童在遇到火险或高温危险时的存活系数，提高安全性。而无机硅系阻燃粘胶短纤维在家纺领域也有较大的应用，特别是其低廉的价格，极其适合在一次性消防防护用品及非织造布行业中有广泛的应用，如枕头、床垫、坐垫、靠垫、儿童玩具等的内填充物，机织地毯、家具贴布、装饰布等一次性或不需要纺织染色处理的领域。 但现在国内焦磷酸酯类阻燃剂生产的纺织用阻燃粘胶纤维仍存在阻燃剂脱落现象，从而影响其阻燃效果，进而限制了其使用环境，硅系无纺布用阻燃纤维在国内市场较小，有待开发更大的国内市场。 二、抗菌粘胶纤维 1、抗菌粘胶纤维的发展 抗菌纺织品的开发源于上世纪四、五十年代，到八十年代初期，开始出现抗菌纤维的开发，主要是采用高分子改性技术和共混纺丝改性方法获得