85kA预焙电解槽铝液焙烧启动技术的工业研究与实践研究.pdfVIP

第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集 ·443· 85kA预焙电解槽铝液焙烧启动技术的 工业研究与实践 代启安，荆文军 (中铝河南分公司电解厂，河南郑州450041) 摘要：本文介绍了在85kA预焙电解槽上使用铝液焙烧启动技束的工业研究与实践成果，对影响焙烧启动效果的 关键技术因素和环节进行了细致的分析。特别对焙烧温度、焙烧时间、焙烧电压的选择和启动过程中阳极效应的预 防控制问题做了详细的分析，并且提出相应的控制目标或措施。使用这种方法．不仅达到理想的技术经济焙烧效 果，还避免了启动中因长时间效应对电解槽侧部产生强烈的热冲击而导致电解槽早期破损。一定程度上延长了电 解槽的使用寿命。 关键词：预焙槽；铝夜焙烧启动；焙烧温度；焙烧时间；阳极效应 新铝电解槽在进入生产之前，必须经过焙烧与 阴极碳块产生热裂纹等诸多优点，一直被中小型预 启动这一重要过程。虽然这一过程在电解槽的整 焙槽厂家所选择。中铝河南分公司电解厂252台 个使用期内很短，仅几天时间，但焙烧启动技术方 85kA预焙阳极电解槽均采用铝液焙烧法焙烧启 法控制的好坏对电解槽的寿命却起着决定性的影 动。通过多年来的实践探索，特别是自2000年中间 响。 点式自动下料预焙槽及其配套的全封闭烟气净化 目前国内预焙槽采用的焙烧方法主要有两种： 系统改造成功后，在铝液焙烧启动技术方法方面摸 铝液焙烧和焦粒焙烧。由于铝液焙烧法具有操作 索和积累了一些经验，使主要技术经济指标得到进 方法简单、阴极表面温度分布均匀不会出现局部过 一步优化，电解槽寿命达到1700天以上，基本达到 热现象、阴极碳块中升温梯度小不被氧化和可减小 了国内大型槽的使用寿命水平。 I 图185kA预焙电解槽铝液焙烧法示意图 1．冰晶石保温料；2．．阳极；3．电解质块和冰晶石粉；4．槽体；5．铝水 1 关于铝液焙烧 ·444- 第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集 1．1铝液焙烧原理 1．3焙烧时间、焙烧电压和焙烧温度的选择控制 铝液焙烧法是在电解槽内灌入一定量的铝液。 覆盖在阴极表面上，并且与阳极接触，构成电流回 从技术上分析，要想达到较为理想的焙烧效 路，产生热量，预热电解槽。由于铝液本身的电阻 果，就要选择好焙烧最终温度并且控制好升温速 很小，大部分热量是由阳极和阴极产生。(见图1) 1．2铝液焙烧良好的标准 (见图2)可知焙烧温度不能低于880℃，低于 电解槽焙烧应以足能避免阴极材料产生热应 力的低速度加热，使电解槽的内衬得以烘干，内衬 中挥发份在不产生焙烧裂纹的基础上排出，阴、阳 成碳钠化合物，从而缩短其使用寿命。由此可见， 极温度接近或达到电解槽正常生产温度(930． 较为理想的焙烧温度应控制在900～950℃范围 950℃)，阴极碳块间和槽周边的扎缝糊烧结焦化并 内。 达到最佳的特性。 ● p ^ 象 A1t日,，■(m01)