玻璃钢制品液压机电气控制系统.pdfVIP

第四届锻压装备与制造技术论坛九届一次学术交流会议论文集 玻璃钢制品液压机电气控制系统 陈莉雅，解艳花 (天津市天锻压力机有限公司，天津300142) 摘要：本文介绍了玻璃钢制品液压机电气控制系统的组成及控制原理，该控制系统主要由PLC可编 程控制器；工控机；位置、压力检测元件组成。该系统针对玻璃钢制品的工艺动作，使压机能够实现对各 种运动进行快速、稳定和精确的控制，同时达到提高生产效率，降低生产成本的目的。 关键词：控制系统；PLC；压力传感器；直线位移传感器；DeviceNet I引言 力，电流值增加，机械力也相应的增加，电磁铁电 玻璃钢制品液压机是对热固性和热塑性DMC、 枢腔中充满油液并保持压力平衡，从而能够控制溢 SMC、BMC、GMT、LFT-D等FRP纤维强化塑料／ 复合材料制品模压成形的设备。是航天航空、轨道 交通、船舶、汽车、建筑、石化、能源、电子、文 体等：：[业领域玻璃钢制品制造的关键装备。 该系列产品的主机采用组合框架式、整体框架 式和网柱式等玻璃钢制品液压机专用高刚度机身 结构，具有很高的静态和动态精度，同时配备滑块 任意位置锁紧等各类安全保护装置。液压控制系统 由专用插装式集成阀和高性能比例泵、蓄能器及各 种比例阀、伺服阀功能控制块构成，滑块的速度和 压力在参数规定范围内可以任意设定和调整，具有 图1控制结构简图 可控的多段预压、加压和微开模过程，同时保证滑 流阀阀芯的开度，以实现对滑块压力的控制。 块具有较高空程速度，有效地防止模压材料进入模 C压力变送器作为检测元件接在泵站油箱的管 其后产生预固化现象，以提高材料在模具内的流动 路中，将压力信号通过PLC的模拟量模块转化为电 速度，缩短加压时间；电气控制系统由交互式计算 流信号，可以在触摸屏上实时显示系统的压力。 机与PLC控制，具有全行程的压力、位移控制、位 D直线位移传感器同样作为检测元件安装于机 置检测功能，异地远程控制和诊断功能，町根据需 身上，用于检测滑块的位移，它通过DeviceNet总 要配备自动上下料机器人接口，还可对压制过程的 线与PLC通讯。 参数进行设定、存储、打印记录等，保证模压制品 工控机作为主控系统和监视系统，通过以太网 的成型精度。 与PLC连接，在工控机上可以显示压机的工作状 态，可设定压机控制点(如压机压力发讯点、位置 2控制系统的硬件结构 发讯点等)，显示PLC内部的工作状态以及错误信 本系统的管理层为工控机一(1)，可方便的实 息，并在压机由异常故障时显示异常原因及提供解 现人机对话，帮助操作者了解压机的工作状态，以 决方法，使操作者对设备的运行状况进行实时监测 达到控制方式简易化的目的。选择可编程序控制器 和控制。 (PLC)一(2)作为控制器，根据检测元件(压力可编程控制器(PI￡)，做为整个控制的核心， 变送器)的反馈信号，应用程序控制执行元件(电 通过对外部各种信号的检测，经由PLC程序运算， 磁铁和比例溢流阀)一(3)做出相应的动作。如图 以指令形式吧运算结果输出给外部执行机构。 l所示。 执行机构的主要元件为A电磁铁：控制相应油 3控制结构的电气控制原理 路的通断以及油路的换向；B比例溢流阀：由比例电 3．1 电气系统的构成 磁铁驱动，比例电磁铁将电流值按比例转化为机械 构由电源模块、CPU处理单元、数字输入模块、数 作者简介：陈莉雅(1980-)，女，助理工程师，从事液压机电气设计 字输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块、