环境实验室复叠式制冷系统能量调节有效能分析.doc

环境实验室复叠式制冷系统能量调节有效能分析 }j技术交UILHaJ1eQianyan,I,工 环境实验室复叠式制冷系统能量 调节有效能分析 潘少华陈培智. (1.深圳筑博工程设计有限公司,广东深圳518028;2.青岛四方车辆研究所,山东青岛266042) 摘要:对环境实验室复叠式制冷系统进行了能量调节试验,并对试验数据进行了有效能分析,通过计算得到系统能 量调节时有效能损失的数据,分析了损失发生的原因,指明提高系统效率的途径. 关键词:复叠式制冷系统;有效能;能量调节;管道阻力 1系统介绍 青岛四方车辆研究所车辆环境试验室长32m,宽7m, 高6m,它能模拟50～一50的多种环境参数,试验 室测量区空气温度均匀度为±2,平均温度的稳定度 为±0.5,新风量为1000m/h,它主要用于空调列车 和保温车隔热性能试验,气密性试验.根据工艺要求,此 试验室配有KF20—96(L)单级螺杆式压缩机组和 JFD—KF20—25复叠式螺 各一套,前者用于室温一 及+10工况,后者用 于室温一50,一40工 况,图1为复叠式制冷系 统图. 该试验室高温环境 由蒸汽加热产生,太阳辐 射模拟由分布于内墙壁 和天花板的5000只250 w灯泡完成,还配有一 套带除湿和预冷装置的 新风系统.考虑到室内温 湿度范围广,负荷变化大的特点,为满足降温速率和精 度,制冷设备在变工况运行时操作方便,采用三氯乙烯 为载冷剂的二次冷却方式. 2能量调节特性试验 为测试复叠式机组的能量调节特性,特在冷凝温度 40,蒸发温度-65的工况下进行了试验.操作过程 52中央空调市场?2007年1O月(上) — 卜油泵—.D—～阀门—_+止逆阀—.三热力膨胀阀册节流—-电磁主阀 安全阔.压力表f未银(酒精I温度计电流表0涡轮流量计 图1复叠式制冷系统图及试验装置图 为:按低温级滑阀位置80%,60%,40%,20%的顺序调节 滑阀,随着低温级制冷量的减小,低温级冷凝器排热量 降低,如果此时不改变高温级的制冷量,而使高温级仍 在满负荷下工作,制冷剂R22将不会在冷凝蒸发器内完 全蒸发,从而造成高温级压缩机湿压缩,随着低温级制 冷量的持续降低,高温级湿压缩更加严重.因此,必须对 高温级进分负荷下总轴功率和满负荷下总轴功率之比为部 分负荷下制冷系数和满负荷下制冷系数之比为由 表1得到了复叠式机组的能量调节性能曲线,见图2,图 3及图4. 020406080100滑月位I() 图2轴功率与滑阀位置的关系 Net 图3制冷量与轴功率的关系 CoD ii技术交流 图4制冷系数与制冷量的关系 由能量调节性能曲线可知,部分负荷下的和 不和滑阀位置成正比,也不和成正比.滑阀能量调 节时,制冷量急剧下降,其下降速度比轴功率下降速度 快得多,也就是说,复叠式制冷装置在部分负荷条件下 运行时,单位制冷量的耗功率比满负荷时大,相应地制 冷系数比满负荷时低.为预测能量调节时制冷量和轴功 率的变化,将表1的试验数据进行了最小二乘多项式拟 合,得到了如下经验关系式: p0=o.0672-+-0.1688Y+0.7589Y(1) =0.5342—0.2096Y+0.6571Y~(2) Col9”=一0.0304+1.421Y一0.3751Y(3) 式(1)～(3)中Y表示滑阀所在位置. 3有效能分析法 为了准确揭示复叠式制冷系统能量损失的薄弱环 节,以下采用有效能分析法对其满负荷和部分负荷运行 工况分别进行分析. 复叠式制冷循环过程压焓如图5所示. gg 图5复叠式循环压焓图 有效能分析步骤如下: (1)根据已知各工况状态点参数调用复叠式制冷循环 机电信息2007年第28期总第166期53 行业前沿I技术交流 计算程序计算各对应状态点的未知参数,以环境状态参数 Ta=293.15K,lbar=10sPa为计算有效能参考点.对R22, ha=426kJ/kg,Sa=1.975kJ/kg.K;对R13,ha=325kJ/kg, Sa=1.673kJ/kg.K,计算各点有效能值. (2)计算复叠式制冷系统各部件的有效能损失: 冷凝蒸发器: Ae=G(e5一e0)一G(e4--e3)(kW)(4) 气液热交换器: /ke=G(e0--el)一G(e5--e4)(kW)(5) 冷凝器: △e=G(e2一e4)(kW)(6) 蒸发器: AeG(e6一e0)一Eqo(kW)(7) 冷量有效能(收益有效能): E(To/一1)(kw)(8) 舯 氯乙烯进出蒸发器的温度. 节流阀: /ke=G(e5--e6)+G(e4一e5)(kW)(9) 吸气过热: /ke=G(el一e2)+G(0一eJ)(kW)(10) 低温级压缩机: /ke=GTa(S3一)(kW)(11) 高温级压缩机: /ke=GT.(一S1)(kW)(12)