重要保护及自动装置投入或退出管理制度正文.docVIP

重要保护及自动装置投入或退出管理制度 1 目的 为了加强重要保护及自动装置投入或退出管理工作，避免各类安全事故的发生，达到顺利实现各项安全生产目标的目的。 2 适用范围 2.1 本制度规定了锡林热电厂运行部机组运行生产中各项重要保护及自动装置退出或投入的管理管理内容与要求。 2.2 本制度适用于锡林热电厂运行部各专业机组运行生产中各项重要保护及自动装置退出或投入的管理工作。 3 规定和程序 3.1 管理内容与要求 3.1.1 在对运行机组的重要保护或二次回路进行工作时，须经当值值长同意方可实施。保护装置的投入、退出操作由运行人员负责（无保护压板、保护开关者，由继电保护人员负责操作）。 3.1. 3.1. 3.1.4 更改保护定值和变更接线须严格按照经厂总工师或生产副 3.1.5 事故抢修时，需要在保护及自动装置上改变接线或采取临时措施时，须经厂生技部 3.1.6 发现可能使保护装置误 3.1. 3.1.7 3.1.7 3.1.7.2 停用一类保护须经厂总工程师或生产副 3.1.7.3 停用二类保护须经 3.1.7 3.1.7 3.1. 3.1.9 3.1.10运行人员应定期进行保护及自动装置的核对，确保投入的正确性。 附录A：电气一、二类保护装置分类表 附录B：热工一、二类保护装置分类表 附录A： 电气一、二类保护装置分类表 保护名称 一类 二类 保护名称 一类 二类 #01起备变保护 √ 发电机励磁系统故障 √ 起备变差动 √ 发电机定子匝间保护 √ 起备变复压过流 √ 发电机对称过负荷 √ 起备变间隙零序过流 √ 发电机负序定时限过流 √ 起备变零序过流 √ 发电机负序反时限过流 √ A分支零序过流 √ 发电机转子一点接地 √ B分支零序过流 √ 高厂变差动 √ 起备变重瓦斯保护 √ 高厂变复压过流 √ 起备变调压重瓦斯保护 √ 高厂变通风 √ 起备变油温高 √ 高厂变A分支零序过流 √ 起备变绕组温度高 √ 高厂变B分支零序过流 √ 起备变通风 √ 工作A分支过流 发变组保护 工作A分支过流 发变组差动 √ PT断线（切换后电压） √ 失灵保护 √ PT断线（机端PT） √ 发电机启停机保护 √ 主变重瓦斯 √ 发电机过电压保护 √ 主变压力释放 √ 发电机低频累加保护 √ 主变冷却器全停 √ 主变差动 √ 主变绕组温度高 √ 主变过激磁 √ 主变油位异常 √ 非全相保护 √ 励磁变过负荷 √ 主变通风 √ 励磁变超温 √ 发电机阻抗保护 √ 励磁变过流 √ 发电机突加电压保护 √ 励磁变速断 √ 主变零序过流 √ 高厂变重瓦斯 √ 主变零序电流电压 √ 高厂变压力释放 √ 发电机逆功率保护 √ 发电机程跳逆功率保护 √ 发电机失磁保护 √ 发电机定子断水保护 √ 发电机失步保护 √ 热工保护 √ 发电机转子一点接地加两点接地 √ 母线保护 √ 发电机3次谐波零序电压定子接地 √ 发电机基波零序电压定子接地 √ 发电机差动保护 √ 发电机保护联跳保护 √ 附录B： 热工一、二类保护装置分类表 序号 保护名称 一类 二类 1 单元机组大连锁 √ 锅 炉 侧 保 护 炉膛压力高 √ 炉膛压力低 √ 汽包液位高 √ 汽包液位低 √ MFT按钮 √ 全部引风机跳闸 √ 全部送风机跳闸 √ 汽机跳闸 √ 给水泵全停 √ 火检冷却风丧失 √ 最小风量保护 √ 电源丧失 √ 空预器全停 √ 火焰丧失 √ 燃料丧失 √ 首次点火失败 √ 点火能量不足 √ 燃油压力低 √ 燃油速断阀关闭 √ MFT跳闸 √ 引风机A/B保护 1 引风机在运行，电机开关故障或就地紧急跳闸； √ 2 引风机在运行，风机轴承冷却风机A及B停运且延时2S； √ 3 引风机在运行，电机润滑油泵A及B停运且延时2S； √ 4 引风机在运行，电机润滑油压力低于0.05Mpa，且延时2S； √ 5 引风机在运行，电机任一轴承温度高于80℃ √ 6 引风机在运行，风机任一轴承温度高于100℃ √ 7 引风机在运行，风机壳体（任意侧）振动高于7.1mm/s，且延时2S； √ 8 引风机启动60S后，其入口挡板1、2未全开到位； √ 9 引风机在运行，引风机出口挡板1、2全关； √ 10 引风机在运行，空预器A主电机已跳闸5S后辅助电机未运行且另一侧引风机已运行； √ 11 引风机在运行，空预器主电机已跳闸5S后辅助电机未运行，且另一侧空预器主电机已跳闸5S后辅助电机未运行。 √ 送风机A/B保护 1 送风机在运行，电机开关故障或就地紧急跳闸； √ 2 送风机在运行，风机轴承温度高于100℃ √ 3 送风机在运行，壳体振动高于8.8mm/s，延时2S； √ 4 送风机在运行，电机任一轴承温度高于95℃ √ 5 送风机在运行，电机任一线圈温度高于12