钢结构网架安装施工方案.docVIP

钢结构安装工程施工方案 一、工程概况 华晋焦煤王家岭矿井工业场地临时锅炉房工程，屋面钢结构面积486平方米，四周主体结构承重柱。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g。使用荷载应作用于网架节点上，未经设计人员同意，不得在网架杆件上吊挂任何荷载（即网架杆件仅承受轴向力，不得承受横向分布力）。上弦荷载，静载：0.30KN/㎡，活载：0.50KN/㎡，下弦静载：0.50KN/㎡，基本风压：0.40KN/㎡。由于施工场地有限以及部分设备施工现场短缺，我项目部决定下料及制作在太原加工好后再运输至施工现场拼装。 网架安装阶段，尽管场地满足需要，但全是悬空作业，不安全因素多。因此起始阶段，所有工作平台架均属承重脚手架，所以架子的搭设应进行结构计算（详见第七点）。 二、网架结构施工顺序： 图纸会审→备料→原材料检验→制作→运输→现场验收→分块组装→测量尺寸→分块吊装→条块之间连接→复核尺寸、校正→钢架上拼装小单元→微型吊具高空散装→防火漆涂装→竣工交验。 三、网架制作工艺： 1、杆件应采用机床下料，允许偏差±1mm； 2、钢管与空心球的焊接，焊缝要求饱满，不得夹渣、未焊透、气孔咬肉等缺陷； 3、钢管与空心球连接焊缝、空心球对连接焊缝，应符合现行国家标准GB50205－2001规定的二级质量检验标准的要求，其他焊缝符合三级质量检验要求； 4、焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减少钢结构生产的焊接应力和焊接变形； 5、网架结构制作及安装过程中的对接焊缝质量等级为二级，其他安装焊缝等级为三级； 6、图中未标明焊缝均为满焊，焊缝高度不小于截面最小壁厚，根据《钢结构质量验收规范》GB50205-2001焊缝要求为壁厚+1.2-1.5d。 四、施工测量 4. 1.测量准备工作 4.1.1测量工作开始前，先要核对钢尺。构件制造厂和安装单位二方必须使用经同一标准核对过的钢尺，并规定钢尺的拉力。经纬仪、水准仪和其他测量工具都必须核对准确。总、分包单位对轴线桩、水准点、主控轴线交叉验线； 4.1.2 钢筋混凝土结构施放轴线的交验。 4.1.3熟悉图纸，对测量方案及各工序进行技术交底，明确执行标准，掌握检测方法及质量目标； 4.1.4技术部门需提供拼装、安装各控制点位的三维设计值，并转换为可施测的台架拼装值。 4. 2 测量内容 4.2.1提供钢结构用轴线、控制网线及标高线。本工程主控轴线为双井字形，控制轴线网横向、纵向施放，使每段施工测量中有足够的控制轴线。柱顶放线均采用全站仪，用极坐标法施放，用直角标及测距法复测。 4.2.2拼装工作台架放线，应严格控制在设计轴线上，组拼中控制各点标高。 4.2.3跟踪检测： 分阶段进行各工序施工测量、跟踪检测及提升设施全方位监测。全方位负责安装过程中网壳节点三维位置的变化，同时掌握台架受力后高度下沉，支架垂直度变化，确保网壳（架）安装精度的调控及工人作业的安全。 4.2.4质量目标：要求桁架整体施测精度闭合差达到精度1/20000。 4.3.3在临时锅炉房钢结构的测量放线工作中，都必须做好详细书面记录。钢结构工程完工后要全面检查定位轴线、标高、垂直偏差，要测量桁架、网架各节点在自重阶段的挠度值和满载阶段的挠度值，为科研、设计、安装积累有价值的资料。 结构施工测量允许偏差 表4-1 序号 项目 允许偏差 国家标准 内控标准 1 轴线控制网 测角误差 ±12 ±12 轴线控制网边长相对中误差 1/15000 1/15000 2 轴线竖向投测 每层 3mm 2mm 总高 5mm 3mm 3 外主轴线长度（L） L≤30m 时 ±5 mm ±3 mm 30mL≤60m ±10 mm ±8 mm 60mL≤90m ±15 mm ±12 mm 4 细部轴线 ±2mm ±2mm 5 墙、柱、梁边线 ±3mm ±2mm 6 标高竖向传递 每层 ±3mm ±2mm 总高 ±5mm ±4mm 五、工厂制作及质量控制 5.1工艺过程方法: 原材料—— 钢管下料—— 组装点焊—— 焊接——杆件编号、打焊工印——除锈喷涂防锈底漆——检验出厂。 5.2质量检验方法: ①杆件焊接完后,检查外观焊缝是否存在未焊合、未焊透、夹渣、气孔或裂纹焊接等缺陷。 ②用钢尺检验杆件成品长度，偏差值在±1mm范围内。 ③用百分表检测杆件轴线不平直度，偏差不大于L/1000（L为杆件长度），且不大于5mm。 ④用百分表和V型尺检查锥头端面与钢管轴线垂直度，偏差值不大于0.5%锥头底半径。 ⑤检查杆件编号与图纸是否一致。 ⑥支座：自（手）动切割下料，专用夹具组合点焊，用CO2保护焊施焊。 所用构件加工制作完，经质检部检验后，再进行无损探伤检测，然后除油除锈处理后，喷涂防锈底漆，打包装运输至工地。 六、网架