循环流化床锅炉耐火耐磨材料常见故障分析.pdfVIP

第37卷 第8期 华 电技术 Vo1．37 No．8 2015年 8月 HuadianTechnology Aug．2015 循环流化床锅炉耐火耐磨材料常见故障分析 杜佳军 (神华亿利能源有限责任公司电厂，内蒙古 达拉特旗 014300) 摘 要：介绍了循环流化床锅炉耐火耐磨材料的使用情况 ，分析了锅炉各部位耐火耐磨材料常见故障和原因，并据此提 出相应的处理措施和注意事项，从而提高了耐火耐磨材料使用性能，确保锅炉安全、可靠运行。 关键词 ：循环流化床锅炉；耐火耐磨材料；故障 中图分类号：TK225 文献标志码 ：B 文章编号：1674—1951(2015)08—0043—04 浇筑料、耐火保温浇筑料、耐火保温砖、配套各类耐 0 引言 热抓钉及其他保温材料。 循环流化床锅炉以其燃料适用性广、燃烧效率 2 常见故障及原因分析 高及环保效益好等优点被国内外各行各业广泛运 用，其最大燃烧技术特点就是有大量固体颗粒随高 电厂机组投运几年来，4台锅炉先后出现数次 速流动的烟气在炉膛、分离器及返料器 内反复循环 因设备结构设计不当、检修施工质量不合格、运行操 燃烧，由此也可以看出该炉型本身最大的薄弱环节 作不当等原因导致的耐火耐磨材料开裂、脱落及磨 就是固体颗粒磨损的问题。为此，各大锅炉厂在设 损等故障，也直接导致了数起设备故障，但客观上均 计循环流化床锅炉时大量使用了各类耐火耐磨材 与耐火耐磨材料本身质量并无直接关系。具体故障 料，但由于设备结构不当、使用效果不 良及 日常维护 主要发生在以下几个部位。 不到位等原因，经常发生耐火耐磨材料脱落后设备 2．1 炉膛密相区 烧红、受热面管裸露运行、管壁磨损严重、爆管泄漏 循环流化床锅炉炉膛密相区燃烧温度一般为 等事故，严重影响循环流化床锅炉的安全、稳定运 850～1000℃，流经此处的固体颗粒粗、浓度大，因 行。因此，正确使用耐火耐磨材料和有效解决常见 此根据防磨、防腐蚀和热平衡要求，该部位敷设一定 故障，对循环流化床锅炉安全、可靠运行至关重要。 高度的耐火耐磨绝热层，并采用销钉固定，绝热层厚 本文结合某电厂近年来循环流化床锅炉检修维护经 度一般为50—150mm 。在锅炉运行过程中，密相 验，对耐火耐磨材料常见故障进行深入分析。 区墙体部位耐火耐磨材料存在开裂及剥层脱落现 1 常见耐火耐磨材料 象，各开孔边缘部位耐火耐磨材料脱落后易造成管 排裸露，磨损严重，甚至发生爆管泄漏，脱落情况如 现阶段国内循环流化床锅炉最常使用的耐火耐 图1所示。分析原因为以下5方面：一是耐火耐磨 磨材料一般可分为3类：一是耐火耐磨材料的砖、浇 材料在基建安装选材时，骨料和粉料的质量裕度不 筑料和灰浆；二是耐火保温材料的砖、浇筑料和灰 够 ，未充分考虑机组运行周期增加后耐火耐磨材料 浆；三是耐火耐磨材料的砖、浇