循环流化床锅炉过热器冷热屏的改造.pdfVIP

第31卷 第9期 华 电技术 Vo1．31 No．9 2009年 9月 HuadianTechnology Sep．2009 循环流化床锅炉过热器冷热屏的改造 宋 占兵 (河南博奥建设股份有限公司，河南 巩义 451200) 摘 要：介绍了中孚电力公司 2440t／hCFB锅炉的技术性能及其主要技术参数。论述了锅炉在运行中频繁出现过热器 冷热屏超温、爆管和炉膛 内水冷壁局部严重磨损等问题，严重影响了机组的安全运行。采取了相应的措施，对锅炉过热 器冷热屏进行了改造，改造后的过热器冷热屏运行状况 良好 ，没有出现过热器冷热屏因超温而发生爆管事故。 关键词：循环流化床锅炉；锅炉受热面；过热器冷热屏；超温；水冷壁 ；磨损；改造 中图分类号：TK223．32 文献标志码 ：B 文章编号：1674—1951(2009)09—0048—03 1 锅炉及其主要技术参数 2 2炉受热面存在的问题及其改造措施 中孚电力公司2台SG一440／13．7一M565锅炉 中孚电力公司 2440t／hCFB锅炉于2004年投 是上海锅炉厂生产的循环流化床锅炉，该锅炉为超 运。由于该锅炉在设计、制造、安装上存在着缺陷运 高压、中间再热，单锅筒 自然循环流化床锅炉，是上 行经验不足，自投产以来频繁发生受热面爆管泄漏 海锅炉厂在引进美国Alstom技术基础上进行的全 事故，其中大部分泄漏部位是炉膛水冷壁和过热器 套设计。锅炉主要 由锅筒、悬吊全膜式水冷壁炉膛、 冷热屏，分析其原因，主要是水冷壁磨损造成管壁减 绝热式旋风分离器、u形返料回路以及后烟井对流 薄以至于不能承受运行时所需的压力和炉膛内蒸发 受热面组成，炉膛上部布置在左、右两侧，炉膛与后 受热面对辐射热量吸收不足，造成了过热器冷热屏 烟井之间布置有2台绝热钢板式旋风分离器，旋风 — 超温。由于排烟温度高，冷热屏管子不同程度地出 分离器下部各布置 1台非机械式的u形回料器，回 现了超温现象，对冷热屏管子进行金相分析，发现管 料器底部布置流化风帽，使物料流化返回炉膛。锅 子球墨化为3级。 炉采用二次配风，一次风从炉膛底部布风板风帽进 经与锅炉厂家、设计院以及各方面的专家共同 入炉膛，二次风从燃烧室锥体部分进入炉膛，锅炉共 研究，在2006年 12月份大修期间，对水冷壁重点磨 设有4个给煤点，均匀地布置在炉前 ，炉膛底部还设 损部位和过热器冷热屏进行了改造，具体实施方案 有钢板式一次风室，悬挂在炉膛水冷壁下集箱上。 如下： 该锅炉采用床上启动点火方式，床上共布置4支 (1)水冷壁南、北侧墙靠近后墙从顶部向下约 (南、北侧墙各有 2支)大功率点火油枪。同时，在 10m长的部位，在第 1根至第44根管子中间的鳍片 炉膛燃烧室南、北侧墙各布置 1台流化床冷渣器。 上加装防磨导流板，后墙所有裸露的水冷壁鳍片上 该锅炉 自投产以来 ，相继出现了炉内水冷壁受热面 在同一高度范围内也加装防磨导流板，以阻止飞灰 磨损，屏式过热器超温等故障，严重影响了机组的安 对水冷壁的磨损。 全运行。 (2)为解决过热器冷热屏长期超温和排烟温度 锅炉主要设计参数如下： 高的问题，对原有水冷屏加宽、加长 ，充分吸收炉膛 过热蒸汽最大连续蒸发量／(t·h ) 440 内产生的多余辐射热量。 过热蒸汽出口气压／MPa 13．8