微细粒赤铁矿-石英体系的选择性絮凝试验研究.pdfVIP

第3期 矿 产 综 合 利 用 No．3 2016年 6月 MultipurposeUtilizationofM ineralResources Jun．2016 微细粒赤铁矿一石英体系的选择性絮凝试验研究 李凤久 ，刘殿一 ，郑卫民。，陈 鹏 (1．华北理工大学，河北 唐山 063009； 2．河北钢铁集团矿业公司司家营铁矿 ，河北 唐 山 063000) 摘要：通过采用常规絮凝剂和新合成絮凝剂絮凝对单矿物和人工混合矿选择性絮凝试验，得出不同选择 性絮凝剂对微细粒赤铁矿一石英体系的絮凝效果优劣顺序为：淀粉丙烯酰胺接枝聚合物磺化聚丙烯酰胺苛 化玉米淀粉，综合考虑品位和回收率指标，以淀粉丙烯酰胺接枝聚合物效果最佳。当淀粉丙烯酰胺接枝聚合 物接枝聚合物加入量为3mg／L时，沉降物铁品位为42％，铁回收率为91．42％，当用量为 Imv／L时，絮凝沉 降物最高品位为45％，相比原矿提高了12个百分点，为采用常规选矿方法进一步分选絮团创造了条件。 关键词 ：赤铁矿一石英体系；微细颗粒 ；选择性絮凝；分散 doi：10．3969／j．issn．1000—6532．2016．03．012 中图分类号 ：TD951 文献标志码：A 文章编号：1000-6532(2016)03-0049-05 选择性絮凝工艺是在传统絮凝工艺的基础上 磨矿后，经过强磁一重选制备出品位为68．13％的铁 发展起来的应用于矿物加工领域的一种新工艺，该 精矿，作为纯矿物备用，磨矿细度至一0．030mm 工艺在分选微细粒矿物方面已经体现出一定的优 100％，用蒸馏水反复清洗表面后，低温烘干备用，经 势…。该工艺的主要 目的是从微细矿物 中回收有 化学分析和镜下观察纯度约 97．4％。人工选取人 用矿物，通过选择性团聚微细矿物颗粒，使其达到有 沟铁矿石英脉石英，纯石英矿物的制备过程为破碎、 效分离的粒度，再结合重、磁、浮等常规物理选矿方 瓷球磨，多次摇床重选，用稀盐酸煮沸30分钟，反复 法使 目的矿物絮凝体与分散体实现分离 ]，选择 冲洗至中性，再磨矿细度至一0．030mill100％，低温 性絮凝分选技术在微细粒弱磁性矿物中的应用已经 干燥备用。 逐步完善，经过多年的发展，已在分选工艺和理论方 (2)试剂：分散剂为六偏磷酸钠 (SHP)、三聚磷 面逐渐成熟，从分选效率上与其他常规物理选矿相 酸钠 (STPP)，硅酸钠 (SS)为工业品，模数为3，浓度 比已体现出优越性 ]。所以说，从技术和经济方 40％；絮凝剂为苛化玉米淀粉、磺化聚丙烯酰胺、新 面选择性絮凝工艺在微细粒弱磁性矿物选别上具有 合成淀粉一丙烯酰胺接枝聚合物；pH值调节剂为分 一 定的应用和推广价值 J。 析纯 NaOH，HC1。 1．2 试验方法 1 原材料及试验方法 将已加工好的微细粒 (一3O m)纯矿物、人工混 1．1 原材料 合矿样( )与试验用蒸馏水混合，在 1000mL烧杯 (1)试验用矿样：人工选取澳大利亚原生赤铁 中将矿浆浓度调整为2％，添加各种药剂进行搅拌， 矿富矿块 ，经化验原矿品位60．13％，经破碎、筛分 沉降一定时间后 ，在液面下650mL处迅速吸出悬浮 收稿 日期：2015-11—03 基金项目：河北省科技厅资助项 目(15274