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PAGE PAGE 17 职业技术学院 数控技术 系 数控技术专业 级 毕业设计（论文） 题 目: 典型零件的加工工艺及编程 姓名 学号 指导教师（签名） 二〇一〇年十月九日 职业技术学院毕业设计（论文) 诚 信 承 诺 书 本人慎重承诺： 我所撰写的设计（论文）《典型零件的加工工艺分析及编程》 是在老师的指导下自主完成，没有剽窃或抄袭他人的论文或成果。如有剽窃、抄袭，本人愿意为由此引起的后果承担相应责任。 毕业论文（设计）的研究成果归属学校所有。 学生(签名)： 2010年 10 目 录 摘要……………………………………….………………………….………….(4) 前言……………………………………………….…………….…………...(4) 一、典型轴类零件介绍（4） 二、确定定位基准（5） （一）粗基准的选择(5) （二）精基准的选择(6) 三、刀具的选择 (6) （一）刀具选择应考虑的主要因素(7) （二）本零件的刀具选择为(7) 四、切削用量的选择（7） （一）主轴转速的确定(8) （二）进给速度的确定(8) （三）背吃刀量确定(8) （四）确定切削用量(9) 五、相关计算（9） 六、确定加工方案(9) 七、设计程序（12） 结论（14） 结束语 （15） 参考文献（16） 附录（17） 典型零件的加工工艺分析及编程 [摘要]：本课题主要通过介绍典型轴类零件加工工艺及编程，使我们进一步巩固和加强所学的知识，把所学的知识由理论转化为实践。深入地了解加工中出现的各种问题，找到解决的办法，能在以后的工作中出现类似的问题时能及时解决。轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。轴类零件的加工包含了所学的所有的数控知识：外圆、内孔、端面和台阶等一系列加工表面的加工，能充分的表现出所学的知识。通过本次设计也使自己了解在哪方面有欠缺，以后能在欠缺的地方能多用心的学习，当然也有自己掌握比较熟练的方面，能更好的了解自己的长处，在以后的实践中能更好运用。 [关键词]：心轴 数控编程 工艺分析 前 言 近年来，数控加工和数控设备的应用成突飞猛进之势，包括以组合机床为主的大量生产方式现在都向以数控设备为主的生产方式转变，社会上对掌握数控技术的人才需求量越来越大，特别是对掌握数控加工技术的人才需求量更大。 随着我国综合国力的进一步加强和加入世贸组织。我国经济全面与国际接轨，并逐步成为全球制造中心，我国企业广泛应用现代化数控技术参与国际竞争。数控技术是制造实现自动化，集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率不可少的物资手段。 此设计让我们毕业生更好的熟悉数控车床，确定加工工艺，学会分析零件为走上工作岗位打下基础。 一、典型轴类零件介绍 图1是模具心轴的零件简图（单位：mm）。零件定向尺寸公差是±0.01mm，角度公差为±0.1，材料为45钢。毛坯尺寸为?66mm×100mm。需要加工外圆、内孔等。 图1 我们通常把长度大于直径三倍以上、截面形状为圆形的杆类零件称为轴类零件。轴类零件的共同特点是：一般都带有倒角、沟槽、螺纹、锥度、圆弧、键槽等内容。按轴的形状及轴心线位置可分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。此零件属于锥度心轴。 图1所示为零件简图，包括M12深度为32的内螺纹、?20长度为62.02圆柱面、14°锥面、R19.4圆弧、?26圆弧、15°锥面及15°倒锥，以及3.2的粗糙度要求。轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料， 该零件材料为45号钢。 二、确定定位基准 合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。第一道工序一般只能以未加工的毛坯面作定位基准，这种基准称为粗基准。在以后的工序中就应该用已加工过的表面作定位基准，这种基准称为精基准。 （一）粗基准的选择 粗基准选择的是否正确，影响到各加工表面的余量分配，以及工件上加工面与不加工面的相对位置精度，具体选择时应考虑以下原则： 1选择不需加工的表面做粗基准。该零件可选择毛胚的外圆柱面为粗基准。 2若要保证某重要表面的加工余量均匀，则应选择该表面作粗基准。该零件的各个表面都留有差不多的余量，可无需考虑此因素。 3选择加工余量最小的表面作粗基准，以保证各加工表面都有足够的加工余量。此零件右端锥面最高处余量最小，可选右柱面为粗基准。 4选