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抓三基、改隐患、促生产 明珠号生产操作：刘排松 为进一步加强生产班组建设，持续推进精细化管理，提升生产员工素质和技能，打造卓越、团结、执行的工作团队，逐步实现明珠生产部门管理的制度化、标准化、规范化，作业公司生产部门积极在明珠号开展“五好”（健康安全环保好、完成任务好、现场管理好、节约成本好、队伍建设好）班组建设。进而提高现场精细化管理水平,抓基础、打基础、苦练基本功,发现并整改隐患,促进生产稳定运行。 本海班在生产监督裴绍辉的帮助和指导下，在班长王世利、许海峰带领下，全体生产人员热烈响应作业公司号召，为做好迎接国家相关部委和总公司组织的海洋石油安全环保大检查工作，成立了党员突击队，积极开展三基工作、体系学习、自检自修、除锈刷漆、修旧利废、节能减排、隐患排查整改、岗位练兵、内部培训等一系列工作和活动，将“五好”班组活动开展的如火如荼。下面就本海班工作总结如下： 一、健康安全环保好 1、BBS观察和隐患报告 本海班生产班组积极组织学习作业公司HSE体系文件，熟悉作业公司HSE管理体系文件和海洋石油安全生产管理规定等规定，自觉维护体系在作业中的严格执行。日常工作中，自觉参与作业公司行为安全观察和隐患排查与整改，本海班生产班组共完成BBS观察35份，隐患报告6份。 2、严格执行JSA分析和作业许可制度 本海班生产部门负责的外委施工较多，先后有核桃壳/DMF滤料的更换、核桃壳过滤器反洗流程的改造、备用原油增压泵的安装、化学药剂加药二层甲板的改造、现场设备和甲板的除锈刷漆等工作。工作量大、人员复杂、管理难度大。在整个作业过程中，生产人员在生产领班王世利的带领下，严格执行作业工作JSA安全分析和作业许可制度，作业前认真分析作业存在的风险，制定相应的应对措施，同时制定相关的负责人。作业开始前，严格执行作业公司的作业许可制度，确保整个工作过程包括工作准备、人员职责、工单签发、工单执行、作业完成等过程都符合体系要求，保障了作业的安全顺利开展。 认真召开施工班前会 认真填写作业许可证 3、能量隔离程序有效执行 本海班现场工作涉及到进入限制空间作业，属于油田高风险作业，恰逢迎接国家相关部委和总公司组织的海洋石油安全环保大检查工作，安全工作凸显重要。在核桃壳/DMF滤料的更换、核桃壳过滤器反洗流程的改造、备用原油增压泵的安装三个工作过程中，生产人员认真做好设备流程管线和阀门的隔离与锁定工作，隔离方案确定过程中，操作人员一丝不苟，任何苛求都不叫苛求，认真完成了核桃壳滤器、DMF滤器、原油增压泵的隔离与放空工作，确保了整个隔离程序的有效执行（包括隔离准备、隔离工艺的执行、隔离的审核、隔离人员资质等），保障了施工的顺利进行。 隔离方案扫描件 4、环境保护 生产班组工作期间，严格执行作业公司健康安全环保体系规定，确保生产污水处理合格，全部生产污水达标回注，特别是顺利完成了配合北海分局来明珠取生产污水水样的工作，确保了水质达标。同时保持化验室的整洁，物品摆放整齐，按照要求进行污染物和油污的处理，定期进行分析仪器的检定、校准和资料的记录工作。同时，完成了现场取样口的油污清理、清洁、刷漆工作，保持现场取样点的卫生，严格执行危险废弃物的管理规定，将现场垃圾桶分类并清理。 整洁的实验室 崭新的取样口 5、承包商管理 承包商管理作为“699”中九大关键管理一项重点内容，我们生产班组一直常抓不懈。“十一”前期，现场施工忙碌，承包商人员较多，且存在交叉作业，管理难度较大。全体生产人员在生产领班王世利的带领下，严格执行对承包商的管理，平时不间断进行承包商安全教育，作业前进行资质审查，作业JSA分析，HSE宣传活动，作业过程HSE控制与安全监管，作业后安全评价。确保了所有现场施工安全、顺利完成，未发生一起人员伤害事件。 施工开的作业许可证 现场施工照片 6、宣传和培训 在安全生产的同时，生产班组不忘组织开展HSE知识、技术学习、培训，确保现场热工作业的看火员持证上岗。 整理前的现场生产工具柜 整理后的现场生产工具柜 整理前的现场生产值班房 整理后的现场生产值班房 整洁的中控办公区 有序中控工单区 现场值班房门前人员班组名单 现场值班房5好班组宣传栏 2、现场可视化标识管理 生产人员进行不间断的现场可视化工作，先后对生产现场的水系统流程张贴方向标识，打印并张贴关键设备的提示语，使生产日常工作流程简洁化、条理清晰化、设备可视化，进一步改善了现场工作环境，提高了工作