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特种设备安全管理与检验

特种设备安全管理与检验 第一部分:压力容器 第二部分:起重机械 第三部分:工业管道 第四部分:防雷防静电装置 * 第一部分:压力容器 5、压力容器品种划分 压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理,划分为反应容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下: (1)反应压力容器(代号R),主要是用于完成介质的物理、化学反映的压力容器,例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等; (2)换热压力容器(代号E),主要用于完成介质的热量交换的压力容器,例如各种热交换器、冷凝器、冷却器、蒸发器等; 第一部分:压力容器 (3)分离压力容器(代号S),主要用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,例如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等; (4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B)主要用于储存或者盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,例如各种型式的储罐。 第一部分:压力容器 三、使用管理 1、压力容器使用登记 压力容器的使用单位,在压力容器投入使用前或者投入使用后30日内,应当按照要求到直辖市或者设区的市的质量技术监督部门(以下统称使用登记机关)逐台办理使用登记手续。登记标志的放置位置应当符合有关规定。 第一部分:压力容器 2、使用单位的责任 使用单位应当对压力容器的安全管理负责,并且配备具有压力容器专业知识,熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范和标准的工程技术人员作为安全管理人员负责压力容器的安全管理工作。 第一部分:压力容器 3、压力容器的安全管理 压力容器使用单位的安全管理工作主要包括以下内容: (1)贯彻执行本规程和压力容器有关的安全技术规范; (2)建立健全压力容器安全管理制度,制定压力容器安全操作规程; (3)办理压力容器使用登记,建立压力容器技术档案; (4)负责压力容器的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理; (5)组织开展压力容器安全检查,至少每月进行一次自行检查,并且作出记录; 第一部分:压力容器 (6)实施年度检查并且出具检查报告; (7)编制压力容器的年度检验计划,督促安排落实特种设备定期检验和事故隐患的整治; (8)向主管部门和当地质量技术监督部门报送当年压力容器数量和变更情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在的主要问题及处理情况等; (9)按照规定报告压力容器事故,组织、参加压力容器事故的救援、协助调查和善后处理; (10)组织开展压力容器作业人员的教育培训; (11)制定事故救援预案并且组织演练。 第一部分:压力容器 4、压力容器技术档案 压力容器的使用单位,应当逐台建立压力容器技术档案并且由其管理部门统一保管。技术档案应当包括以下内容: (1) 特种设备使用登记证; (2) 压力容器登记卡; (3) 压力容器设计制造技术文件和资料; (4) 压力容器年度检查、定期检验报告,以及检验的有关技术文件和资料; 第一部分:压力容器 (5) 压力容器维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量证明文件等技术资料; (6) 安全附件校验、维修和更换记录; (7) 有关事故的记录资料和处理报告。 第一部分:压力容器 5、作业人员 压力容器的安全管理人员和操作人员应当持有相应的特种设备作业人员证。压力容器使用单位应当对压力容器作业人员定期进行安全教育与专业培训并且作好记录,保证作业人员具备必要的压力容器安全作业知识、作业技能,及时进行知识更新,确保作业人员掌握操作规程及事故应急措施,按章作业。 6、日常维护保养 压力容器使用单位应当对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养,对发现的异常情况,应当及时处理并且记录。 第一部分:压力容器 7、年度检查 压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查,年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。 年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行,也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。 第一部分:压力容器 8、隐患处理 压力容器使用单位应当对出现故障或者发生异常情况的压力容器及时进行检验,消除事故隐患;对存在严重事故隐患,无改造、维修价值的压力容器,应当及时予以报废,并且办理注销手续。 9、超设计使用年限使用的压力容器 对于已经达到设计使用年限的压力容器,或者未规定设计使用年限,但是使用超过20年的压力容器,如果要继续使用,使用单位应当委托有资

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