强夯处理溶洞.docVIP

4.2强夯方案处治岩溶地基的目的及要求 根据施工的要求及本工程的地质地条件，结合上述岩溶区溶洞稳定性的情况，在选取强夯加固方案后地基可以达到以下要求: 1.利用强夯加固原理，对浅埋溶洞采取击穿、回填，夯实或压实，改变中风化灰岩以上岩土(石)力学特性，提高地基土强度，减少土的压缩性，可以减少工后建筑沉降量; 2.由于地质报告中岩溶区的土层分布的不均匀性，通过强夯可以提高土层的均匀性、密实性，减少不同场地的不均匀沉降差异: 3.通过强夯加固后的土层，可以在浅层形成一个良好的隔水层，阻碍地表水的渗入灰岩内，对深层溶洞继续发育起到一定的控制作用，同时在强夯的影响下对深层溶洞稳定性也是一个外加动力荷载的检查，排查深层溶洞存在的安全隐患; 4.强夯加固后全风化灰岩岩与上面的粘土层形成一个整体性良好，具有很好承载力的硬壳层地基，可以满足建筑物荷载作用，减少了不均匀差异沉降。 3.2强夯可行性试验研究 由综合勘察知, 溶洞顶板石灰岩为Ⅳ类围岩, 重力密度为25 kN/m3 , 内摩擦角为55, 石灰岩的允许抗压强度为1000kPa; 上覆土层厚9.0~12.0, 重力密度为23 kN/m。该场地覆盖层在11~13m。溶洞基岩顶板的厚度主要在（0.20m~6.90m，普遍在0.80m~1.30m之间）属于较薄层。由于基坑开挖深度为3.0~3.8m，为增加夯击能，可采用，先开挖所需的基坑深度3.0~3.8m后，再进行强夯。 4.3试验区强夯主要参数 强夯设计的主要参数包括锤重、落距、夯击能量、夯锤形状及尺寸、击数、夯击遍数、间歇时间、夯点布置、填料控制等，众多参数中以夯击能量和夯点布置最为重要，这两个参数对加固效果有着显著的影响。有效加固深度及其影响范围是强夯和强夯置换设计施工中最为关键的参数之一。 到目前为止，由于土体本身的复杂性、多样性和各工程项目的特点及特殊性，强夯法的设计仍停留在经验阶段，严格的强夯模型的建立和理论计算分析不多，所以规范也要求实施强夯法加固地基必须要先作现场试验，确定施工参数和加固效果。合理的选择施工参数，是确保施工质量、提高加固效率的关键，针对岩溶地基强夯处治更加要求强夯参数的合理性，合理的夯击能，强夯的有效加固深度必须达到处治浅埋溶洞的深度，综合其他参数达到最合理的夯击效果，通过试夯区试验，推广到整个岩溶区路段，使强夯加固方案起到真正的作用，不仅处治了勘察报告中出现浅埋的溶洞，而且可以处治整个岩溶区中存在隐患的浅埋溶洞，保证工程质量，节约资金。 3.2.1有效加固深度的确定 在确定施工参数之前，必须确定有效加固深度，因为在工程实践中，针对不同的土性条件、工程目的、设计要求和施工工艺，有效加固深度应采用不同的检测方法和标准。如在软粘土地基上建造大型储罐主要是提高地基承载力，减少沉降量和沉降差;对饱和砂土和粘质粉土主要是消除在某一震级下的液化性;对湿陷性黄土和新近堆积黄土既要消除湿陷性，又要提高强度;对山区非均匀块石回填地基和抛石填海地基主要提高承载力和均匀性，降低压缩性。因此，有效加固深度是指:从最初起夯面(夯前地面整平标高)算起，不完全满足工程设计要求的地基土，经强夯加固后，以某种方法测试土的强度、变形等指标，达到工程设计要求的深度。而强夯法处理溶洞的有效加固深度是指通过一定的夯击能，击穿需要处理溶洞顶板的厚度。经过此前的超前钻的勘察资料可知溶洞基岩顶板的厚度主要在（0.20m~6.90m，普遍在0.80m~1.30m之间）。 1基本参数设计 试验性施工参数的确定 强夯设计施工参数取决于设计指标和需要加固土层的厚度以及地基土的性质确定。根据建筑地基施工技术规范的要求，以及本工程需要处理溶洞顶板厚度与溶洞跨越之比小于0.8的溶洞。参照一定的夯击能以及土的性质等，强夯可能影响到的有效深度，试选夯击能、夯击次数、夯点间距、夯击遍数、间歇时间等试夯参数，在不影响工程质量的情况下，以合理处理经费达到期望的技术指标。 1 有效加固深度 强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试验资料或经验时可按表1.1预估。 表1.1 强夯的有效加固深度 单位：（m） 单击夯击能KNm 碎石土 砂土等 粉土 粘性土 湿陷性黄土等 1000 5.0~6.0 4.0~5.0 2000 6.0~7.0 5.0~6.0 3000 7.0~8.0 6.0~7.0 4000 8.0~9.0 7.0~8.0 5000 9.0~9.5 8.0~8.5 6000 9.5~10.0 8.5~9.0 8000 10.0~10.5 9.0~9.5 2夯击能的选定 单位夯击能应根据地基土类别、结构类型、荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。在一般情况下