660MW机组除氧器吊装施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 660MW机组除氧器吊装施工技术 （山东电力建设第三工程公司 山东省青岛市 266100） 摘要：本文详细介绍了由哈尔滨锅炉股份有限公司设计的哈密大南湖煤电一体化2times;660MW机组除氧器布置在锅炉钢架42米层的吊装施工技术；本文根据工程特点，利用锅炉主吊机械双机抬吊，并用卷扬机托运就位，实现了重136t的除氧器的吊装就位，供施工借鉴。 关键词：除氧器吊装；双机抬吊；托运就位 1 工程案例 国电哈密大南湖煤电一体化2times;660MW工程钢架由哈尔滨锅炉股份有限公司设计，锅炉构架宽度为47.2m，(B0—B47.2)，深64.062m(H--N)，除氧器布置在锅炉钢架H—H8.4之间，42.1米层；除氧器自重130t，三个底座重6t，总重136t。现场机械配置：锅炉主吊机械FZQ2000（80t）附着式塔机、锅炉主吊机械QUY450（450t）履带式起重机（塔式SWDB60m+24m工况）。 1.1施工技术研究 为充分利用现有机械，在450t履带吊不变更工况的前提下，由80t塔机和450t履带吊双机抬吊的方式，首先将除氧器进行卸车，卸车至预定位置后安装底座；然后由两车抬吊至锅炉42.1m层预先铺设的托运梁上，第一个底座进入轨道受力后，80t附着吊脱钩，然后450t履带吊配合卷扬机牵引除氧器前行至第二个底座进入托运轨道后停止，80t附着吊住除氧器尾部，缓慢上升至450t履带吊不受力，450t履带吊脱钩；然后80t附着吊配合卷扬机继续牵引除氧器转杆至第三个支座进入托运轨道受力后停止，80t附着吊脱钩，最后由牵引卷扬机牵引除氧器至就位位置。 1.2托运轨道布置 在锅炉42.1m层用H型钢（H800times;300times;14times;26）铺设两条拖运轨道，两条拖运轨道之间的中心距离为3000mm，铺设在锅炉钢结构上，在钢架支撑主梁位置布置钢板找平，保证垫铁与轨道底部接触无间隙，以传力均匀。 拖运梁间每隔3米用 [16槽钢以X形式进行连接固定，形成稳定的框架。 在两条轨道上铺设[28的槽钢拖运滑道。拖运滑道的中心线与拖运梁的中心线一致，并等长度布置，槽内均匀涂抹黄油。 拖运梁接头处理：接头处采用等强设计,对接后进行焊接处理.衬板采用delta;=16mm钢板对焊缝进行加固：采用全熔透对接焊缝连接，焊条型号使用J507。 根据锅炉42.1米层钢梁布置，最大跨距为10000mm，托运梁最不利的工况为450t履带吊脱钩后当前底座（两底座间距20m）居于10m跨度中心时托运梁承载弯矩最大，此时前底座的承载力为74.18t（此时80t附着吊承载61.82t），则单个受力点承受载荷P为74.18t/2=37.09t，托运梁采用H800times;300times;14times;26，接头处采用等强设计,对接后进行焊接处理,Q345B材料的许用应力取［sigma;］弯曲=170Mpa，[tau;] =100 Mpa；挠度[v] =L/400=25mm； 1.3牵引系统的布置 卷扬机布置在42.1m层K1排/11轴位置。卷扬机出绳与轨道中心线一致。 a.牵引力的计算（以除氧器重量计算）: 由于滚动摩擦，同时考虑到接触面间涂抹润滑脂，选定摩擦系数为0.1(按lt;理论力学gt;)，则拖运除氧器时水平牵引力可按照下式计算： F= mu;G F ----需要的拖拉力 mu; ----滚动磨擦系数0.1 G ---物体重量 F（除氧器带支座）＝136ttimes;0.1＝13.6t（支座重量=6t） 卷扬机牵引力为5t，卷扬机滑轮组采用三三走六形式布置,卷扬机单根钢丝绳受力为13.6/6=2.3t＜5t,满足拖运要求。 1.4钢丝绳拴挂 450t履带吊与80t附着吊采用兜吊的方式抬吊除氧器： 钢丝绳phi;65破断拉力： F0=Kˊ. D2.R0/1000=0.33times;65times;65times;1580/1000=2202.9KN=220.3t 现场取安全系数6，则F01=220.3/6=36.7t 钢丝绳phi;47破断拉力： F0=Kˊ. D2.R0/1000=0.33times;47times;47times;158