JFYM50型爬模架在超高层建筑施工中的应用.docVIP

JFYM50型爬模架在超高层建筑施工中的应用.doc

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JFYM50型爬模架在超高层建筑施工中的应用

PAGE 1 JFYM50型爬模架在超高层建筑施工中的应用 (北京富力广场与青年交流中心38层爬模架施工技术) 朱宏林 (江苏中兴建设有限公司 江苏 泰兴 ) [摘要]北京富力广场与青年交流中心B1、B2座办公楼(B1座)核心筒施工中,采用JFYM50型爬模架,根据本工程的特殊性,制定可行性方案,取得了高速(三天一层)、保质、保安全、节约成本的良好效果。 [关键词]脚手架工程;JFYM50型爬模架技术;高层建筑;施工 1、概况: 北京富力广场与青年交流中心B1、B2座办公楼(B1座)38层,位于北京市朝阳区白家庄路北侧,紧临东三环,处于CBD核心商圈,总建筑面积158222m2(B1座地上面积79781m2),层高:1~3层为4.5m,4~22层为3.9m,23~36层为4.1m,37层为4.2m,屋顶层为5.95m ,总高度为155.25m,中筒为19.5m ×18m钢筋混凝土剪力墙,核心筒以外为钢框架结构,中筒采用JFYM50型爬模架。本项目地下四层于2006年9月五日出±0.000,根据业主要求必须于2007年春节前封顶,如采用传统的落地式钢管脚手架, 2、脚手架构造 2.1总体方案:核心筒南侧外墙爬模架带除角模外墙体外侧大模板一起爬升,主平台宽度为2.25米;电梯井爬模架带除角模外安装附墙装置的一侧大模板一起爬升,主平台宽度为2.35米;核心筒北侧物料平台带所布置机位的筒内除角模外的所有大模板一起爬升,平台覆盖相应的筒内空间;爬模架有完整的支模体系,模板可直接在架体上进行清理,模板最大退出距离为离墙700mm(物料平台上没有布置机位的两面墙体模板需要使用手动葫芦钩挂在物料平台的工字钢上)。结构施工完毕,拆除爬模架。 2.2机位设置:核心筒布置56个附墙机位,其中外墙爬模架28个附墙机位,电梯井爬模架12个附墙机位,物料平台爬模架16个附墙机位,计12组爬模架,可实现8点同步提升——参见爬模平面布置图。 2.3平台设置:爬模架总高度16.6米,覆盖4个层高,架体共有7层操作平台,从上至下分别为:上三层为绑筋操作平台,可借助此三层平台绑扎钢筋;中层为支模操作平台,可在此平台上完成合模、拆模、清理模板等工作;下层为爬升操作平台;最底两层为拆卸清理维护平台。当墙体混凝土达到脱模要求后,可进行模板清理工作,同时进行绑扎外墙体钢筋的施工,混凝土强度大于10MPa时既可爬升爬模架,并合模。参见附图-外墙爬模架立面示意图、实物图、电梯井爬模立面示意图、物料平台立面示意 3、 本工程爬模架技术难点及解决问题 墙体厚度发生变化,外墙厚度:900 mm、750 mm、600 mm、400 mm,墙面最大向内收缩200mm,从架体自身构造上,当截面变化小于50mm时,通过调节导轨的防倾装置(调节支腿),导轨及架体均能顺利爬升至上一层,在跨变截面(变化大于50mm)处爬升架体时,使用变截面附墙座垫板,先将导轨斜向爬升入附墙装置中,再借助导轨的导向,将架体爬升入位,由于每次墙体截面变化为150mm,因此在爬升时需要使用两层变截面垫板,使每次爬升时截面变化为50mm,在完成变截面爬升作业后,架体就恢复为正常爬升状态。 4、 施工方法及技术措施 4.1施工方法 1) 架体安装:四层采用爬模架,当核心筒3层混凝土强度达到10MPa时,将已有的脚手架向下拆除至距3层顶板下返4米的位置即可进行安装。安装工艺流程:墙体预埋、附墙装置的安装 → 地面组装、整体吊装 → 铺脚手板、挂护网、安装液压装置 (1)墙体预埋、附墙装置的安装: 根据此楼外墙的结构特点(各附墙点布置在剪力墙上),在帮扎墙体或梁钢筋时在墙体上预埋Φ60的套管(参见套管预埋示意图)。 附墙装置图 套管预埋示意图 (2)组装及吊装: A、在绑扎墙体梁钢筋的同时预埋爬模架所需的预埋套管,当打完混凝土拆模后,在预埋套管处安装附墙装置。B、在出厂前将主承力架、导轨及上下爬升箱组装一起,现场用塔吊吊至附墙装置内,并插上防倾插板。C、当主承力架都组装完毕后,组装两主承力架之间的连接侧片,用M12×35的螺栓连接两附墙点间的侧片。D、铺主平台脚手板。E、在地面将模板支撑体系组装完毕,整体对其进行吊装。F、铺上两层绑扎钢筋用平台的脚手板。G、在地面将爬模架挂架体系组装完毕,整体对其进行吊装。H、铺爬模架下两层平台的脚手板。I、挂安全网,安装液压爬升系统。 计算机仿真装配过程 2) 爬模架爬升 1)提升条件:当上层混凝土强度达到10MPa时,由项目部生产部门开据爬升通知单,爬模架技术指导与项目部安全员共同对架体系统(包括架体上的杂物,各连接部位的连接,及液压控制系统等)进行检查并填写爬升前检查记录表,清理架体杂物,符合要求后方可

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