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目 录 大排量螺杆泵的优势 高原螺大排量杆泵的优势 众所周知，螺杆泵具有功耗低、效率较高的优势，能够比较好的适应稠油、高含砂、高含气等各种特殊井况要求。但是螺杆泵发展初期由于受技术的影响，其排量和扬程都受到限制，油井适应性不好。随着螺杆泵技术的不断发展和高原公司十几年来的不断研究，已经使螺杆泵走向系列化，大排量螺杆泵的研制、使用的成功，使螺杆泵的排量范围达到4方～375方，扬程达到2000米，随着螺杆泵制造水平的不断提高，适应范围越来越广，螺杆泵 采油必将是未来的主要采油工艺之一。 如何实现大排量 如何实现大排量 如何实现大排量 如何实现大排量 大排量螺杆泵完全能够代替95泵开采 高原公司大排量螺杆泵应用 1100型大排量螺杆泵的应用情况 1100型大排量螺杆泵的应用情况 1100型螺杆泵应用井例 河口飞雁滩大排量泵的应用情况 国外应用情况 大排量螺杆泵应用效果对比 大排量螺杆泵的性能特点和优势分析 螺杆泵和抽油机的一次性投资对比 螺杆泵和其它采油方式的投资对比 螺杆泵和抽油机的年能耗费用对比 大排量螺杆泵和抽油泵的功耗对比 单井年投入产出的比较 大排量螺杆泵的几点总结 1.大排量螺杆泵在加大提液量、延长检泵周期、降低运行能耗、减少一次性投入等方面，均取得了突出效果，针对高含水、高产液、出砂的油井举升有较好的适应性。 2.大排量螺杆泵是高含水、高产液、出砂油田保持稳产替代管式泵与电泵井较为理想的举升工艺技术。 3.大排量螺杆泵投资少、能耗低、维护费用少，为油田开发提供了一条低成本采油的新途径。 4.科学管理和规范操作是发挥大排量螺杆泵优势的保证合理的工作制度将大幅度减少杆断等井下作业井次。 5.大排量螺杆泵也有一定的局限性，必须科学 选井，发挥其独特技术优势和特点。 大排量螺杆泵的配套使用情况 相关配套简述 高原螺杆泵经过十几年的发展，其相关配套产品已经逐渐完善和系列化。地面设备、井下泵以及杆管配套和井下工具已经实现科学合理的应用。公司根据螺杆泵工作特性自己研发的井下配套工具已经达到国际先进水平。十几年来公司技术人员通过不断积累和改进，不断提出新的措施方法为用户带来了巨大的经济效益和社会效益。 大泵浅抽节能增效 大排量螺杆泵浅抽应用实例 总 结 给您的承诺 LOGO Edit your company slogan LOGO 螺杆泵应用分析 大排量螺杆泵的应用 胜利高原有限公司 大排量螺杆泵优势 1 如何实现大排量 2 目前国内外的应用情况 3 大排量螺杆泵的特点和优势分析 4 大排量螺杆泵的相关配套 5 我们的承诺 6 胜利高原有限公司 低功耗 高产量 低扭矩 长寿命 低成本 大排量螺杆泵优 势 胜利高原有限公司 胜利高原有限公司 胜利高原有限公司 螺杆泵的排量是由泵型和转速决定的，要提高螺杆泵的排量也要从这两方面入手，通过不断的努力我们开发了800型、1100型、1200型大排量螺杆泵，填补了螺杆泵排量的空白。另外我们通过优化转速，选取适宜的泵型，搭配高转速驱动头实现了小泵大排量开采。高转速开采具有泵效高，能耗相比更小的优势，也是解决大排量的有效途径。 实现大排量的途径： 1.增大泵型号 2.提高转速 1.大排量螺杆泵 为了能够更好的适应油井开采我们开发了800型、1100型、1200型大排量螺杆泵，其100转时最大理论排量达到170方，并且能够继续提高转速来增大排量。新型的大排量螺杆泵具有启动扭矩小、运转稳定、携砂能力强等优势。其中800型螺杆泵有单头和双头两种线性，能够分别适合不同井况条件；1100型螺杆泵为单头设计，具有扭矩小、橡胶不易磨损高转速适应性好的优势特点；1200型泵为多头设计，扬程较大，运转比较平稳。 胜利高原有限公司 2.高转速应用 提高转速是增大螺杆泵排量的最直接的途径，在不增大泵型的情况下提高转速能够提高泵的整体工作效率，泵工作扭矩也相对大泵扭矩较小。我们选用工作状态较好的泵型通过提高转速来提高泵排量从而实现大排量开采。高转速大排量开采也是国外比较常用的大排量开采工艺。具有成本与小泵相同，排量可达到大泵开采效果，更加节能等特点。当然转速过高势必会影响到泵和管杆的寿命，所以高转速的应用需要合理的配套和设计。 胜利高原有限公司 大排量螺杆泵低速开采实现大排量可以很好的减少杆管磨损，有效的延缓了油井的偏磨。对于注水注聚开采的油井有很好的延长检泵周期的作用。另外，低转速应用也很好的保护了地面设备的寿命。 小泵高转速实现大排量开采具有高扬程和泵效的特点，适合下泵