设备管理知识培训——基础知识部分.pptVIP

复合平衡抽油机的结构与常规曲柄平衡抽油机基本相同，其不同点是在游梁后端加装了游梁配重块，曲柄平衡块和游梁配重块共同对抽油机载荷起平衡作用，谓之复合平衡。 ③、复合平衡抽油机。 七、油田主要设备及管理要求 ④、双驴头抽油机。 该机是将常规机游梁与横梁的铰连接，改为变径圆弧形的后驴头、钢丝绳与横梁的软连接，构成变参数四杆机构来传递运动和扭扭，冲程提高20％一70％，同时正转时慢提快放，适用于抽稀油，反转时为快提慢故，适用于抽稠油。 七、油田主要设备及管理要求 ⑤、下偏杠铃抽油机。 下偏杠铃抽油机的结构特点是：在常规型抽油机的基础上在游梁的尾端加装下偏平衡块，即采用了曲柄平衡加油梁平衡的复合平衡技术 。 七、油田主要设备及管理要求 （2）、无游梁式抽油机。 ①JPCYJD型抽油机。 是利用控制电机的正反转实现抽油杆的直线往复运动，取消了机械换向装置，动力传递路径短。通过自动化技术实现冲程、冲次均可任意无级调整，上冲程、下冲程冲次也可分别任意调整等。 七、油田主要设备及管理要求 ②皮带抽油机。 是一种纯机械换向传动的链条—皮带抽油机，由一条环形链条和换向架组合实现将电机的旋转运动转变为抽油杆的直线往复运动。 七、油田主要设备及管理要求 4、游梁抽油机的工作原理。 （1）、游梁式抽油机抽油系统组成。 目前应用最广泛的由三部分组成。 ①地面部分：游梁式抽油机，它由电动机、减速箱和四连杆机构(包括曲柄、连杆和游梁)等组成； 七、油田主要设备及管理要求 ②井下部分：抽油泵(包括吸入阀、泵筒、柱塞和排出阀等)，它悬挂在套管中油管的下端，可分为杆式泵和管式泵； 七、油田主要设备及管理要求 ③联接地面抽油机和井下抽油泵的中间部分：抽油杆柱，它由一种或几种直径的抽油杆和接箍组成。 七、油田主要设备及管理要求 （2）、游梁式抽油机工作原理。 抽油机工作时，电机通过皮带传动带动减速器，减速器把电机的高速旋转运动变成低速旋转运动，四（六）连杆机构把减速器输出轴的旋转运动变为游梁驴头的往复运动，由驴头带动光杆和抽油杆作上下往复的直线运动。通过抽油杆再把这一运动传递给井下抽油泵中的柱塞，从而实现原油的举升。 七、油田主要设备及管理要求 CYJ 12 73 4.8 B H 平衡方式代号 F：复合平衡 Y：游梁平衡 B：曲柄平衡 Q：气动平衡 减速箱齿轮形状代号：H为点啮合双圆弧齿轮 减速箱曲柄轴最大允许扭矩，KN.m 游梁式抽油机系列代号 光杆最大冲程 m 悬点最大载荷，10KN CYJ：常规型 CYJQ：前置型 CYJY：异相型 5、国产游梁式抽油机型号表示方法。 七、油田主要设备及管理要求 6、游梁式抽油机标准化操作规程。 （1）、操作中特别注意的安全规定。 ①操作时必须穿戴劳动保护用品，女工必须要把长发盘在工帽内。 ②抽油机运转时，不准接触、靠近抽油机的运转部位，巡回检查时要保持一定的安全距离。 ③抽油机维护、维修操作过程中停抽必须及时切断电源。合、拉电源闸刀时必须戴绝缘手套侧身操作。 七、油田主要设备及管理要求 ④盘皮带时，不准戴手套，只能用手推压皮带。 ⑤在抽油机上操作时，必须选择安全合适的位置，操作位置距地面超过1.5m时，必须系好安全带，同时防止工具掉落。 ⑥抽油机操作施工前，必须检查调整刹车，确保刹车灵活好用。 ⑦盘车时，操作人员必须相互配合，由技术素质高者控制刹车。 七、油田主要设备及管理要求 ⑧装、卸光杆方卡子时，抽油机刹车必须刹紧，操作者面向抽油机处于安全操作位置，严禁手抓光杆。 ⑨抽油机启抽前必须检查清除影响抽油机运转的障碍。 ⑩对带电设备进行操作前必须用试电笔检查设备外壳是否带电。 七、油田主要设备及管理要求 （2）、开井。 ① 准备工作。 a）穿戴劳保用品，准备工具：活动扳手、管钳、试电笔、黄油枪、螺丝起子、手钳、绝缘手套等。 b）开机前检查以下各项。 检查井口设备、地面设施、工艺流程、仪表应齐全完好； 检查光杆方卡子（以下简称方卡子）应拧紧，光杆盘根盒内加有盘根且松紧合适，毛辫子长度合适、光杆密封器密封胶皮闸板处于开启位置； 检查刹车应配件齐全灵活好用，无自锁现象； 七、油田主要设备及管理要求 检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承的润滑脂应足够且未变质； 检查抽油机各部件的固定螺丝