独头回采通风防尘设计.docVIP

3412探水巷小面通风防尘设计 一、概述： 该工作面绝对瓦斯涌出量预计为CH40.10%，CO20.12%，煤尘具有自燃倾向性，发火期为3-6个月，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为39.54% 二、通风系统： 配风依据：连云港市煤炭工业公司和白集煤矿下发的《矿井风量计算细则》。 风量计算： 3412回采工作面需风量按下列分别计算取其中最大值。 按瓦斯和二氧化碳涌出量计算。 该工作面预计瓦斯、二氧化碳绝对涌出量分别0.10、0.12 m3/min。 ：Q掘=100qCH4×K通=100×0.1×2=20 m3/min。 Q出=100qCO2×K通=100×0.12×2=24 m3/min。 式中Q掘—该回采工作面实际需风量m3/min qCH4—该回采工作面瓦斯绝对涌出量m3/min Qco2__该回采工作面二氧化碳绝对涌出量m3/min K通—该回采工作面瓦斯不均衡的风量系数取2.0。 （2）按3412小面回采同时工作最多人数计算，每人每分钟不少于4 m3/min Q掘=4×N=4×25=100 m3/min 式中：N=3412小面回采同时工作的最多人数 按3412小面回采回风流风速计算，该回采工作面平均采高为2.2米，工作面空间平均宽为4.0米，断面为2.2×4.0×0.8＝7.04M2 Q掘=60×V1×S1 =60×0.3×7.04 =127m3/min 式中：Q掘-——工作面实际需风量m3/min V1--该回采工作面最低风速0.3m/s S1--该回采工作面的断面7.04M2 （4）计算风机处所需全负压风量Q掘 Q掘=P×Q出+60×0.15S2=1.6×127+9×7=266 Q出—该工作面上部风筒出口风量 V2—局扇距回风口巷道风速0.15 m/s。 S2——局扇距回风口巷道断面7M2。 P—局扇吸风量与风筒出口风量比值取1.6 经计算该工作面需全负压供风量为266m3/min ,工作面风筒出口风量不少于127m3/min. 三、风机选择及风机、风袋管理： 1、选择：选用一台15KW对旋式的局部通风机，工作面回风巷道配以直径600毫米胶质风筒，工作面内配以直径为500毫米胶质风筒实行压入式通风。 2、安装：安装-960联络巷中，吊挂风机离巷道底板要不少于30厘米，要吊挂牢固，风机前5米内不得有障碍物。 3、任何人不得随意停止风机运转，因停电或其它原因停止运转必须撤出工作面内所有人员、切断电源、设置栅栏、揭示警标、严禁人员入内。 4、局部通风机必须指定专人负责，风袋要吊挂平直，接头严密无漏风现象，拐弯缓慢有弯头，且无破洞，工作面内的风袋挪移由当班瓦斯工和采煤队跟班排长负责；工作面内风袋破洞由瓦斯工负责缝补，且风袋出风口距工作面下部煤壁不得大于3米。 局部通风机必须安装“风电”、“瓦斯电“闭锁装置。 四、风流流动路线 地面→主井筒→200主车场→二水平主井筒→500主车场→三水平主井筒→-810运输大巷→四水平皮带下山→3412小面→四水平付下山→四水平回风巷→ 三水平付井筒→-500绕道→二水平付井筒→二水平回风巷→中异回风巷→-130 总回风巷→付井筒→地面 瓦斯检查： 瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每班至少检查2次，瓦斯工严格执行现场交接班制度。 该工作面的瓦斯检查执行专人定点“一炮三检”“三人连锁”放炮制，瓦斯检查员必须持证上岗。 3412小面分五个检查点：分别为局部通风机进风处、回风流、面上部、中部、下部，工作面上出口另放一块“一炮三检”专用牌板。 瓦斯检查顺序为：进风流→回风流→面上部→ 面中部→面下部，每次检查后都要立即记入瓦斯检查手册及瓦斯记录牌板，如发生异常时要立即通知现场人员，汇报调度室并采取措施进行处理。牌板、手册和日报表要“三对口”瓦斯日报表每日要送矿长、总工程师签阅。 瓦斯检查人员在检查瓦斯的同时，要对工作面的打眼、放炮洒水防尘情况进行检查，并检查自己所辖区域的通风防尘设施，发现有损坏要及时出理，不能处理的要立即汇报队值班员由值班员安排人员处理。 当工作面风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止用电钻打眼，放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到0.5%时严禁放炮，立即采取措施进行处理并汇报调度室。 当工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 该工作面内如有体积大于0.5立方米的空间，局部瓦斯积聚瓦斯达到2%时，附近20米内，必须停止工作面，撤出人员，切断电源，进行处理。 当工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作撤出人员，查明原因，制定措施进行处理。 六、防尘系统 1、该工作面的防尘水源采用地面静压水池供水。 2、工作面回风道内采用直径25毫米钢管作防尘管道，工作面内备用直径15毫米软管3