龙门架安装、使用、拆除安全技术保证措施.docVIP

PAGE PAGE 3 龙门架安装、使用、拆除安全技术保证措施 审批 日期 审核 日期 编制 日期 广东省长大公路工程有限公司第一分公司 广乐高速T22项目经理部 龙门架安装、使用、拆除安全技术保证措施 第一章 总 则 第一条 为了使龙门架的安装、使用、拆除施工作业时，保证施工顺利进行和人身安全，制定本保证措施。 第二条 安装、使用、拆除必须严格遵守《龙门架施工组织设计方案》和《龙门架安全技术规范》的有关规定。 第三条 参加安装、使用、拆除作业人员必须经过安全技术培训才准上岗，应配备经县级或以上劳动部门考试合格持有起重工操作证的人员进行开机。其他配合工在专职司机或班长的指导下进行安装、拆除。 第四条 龙门架安装完毕后，由机械、技术、安全部门对龙门架进行验收，必须经过安全验收符合要求后，方可投入使用。 第五条 应建立管理制度及检修保养制度，实行定人定岗制度，定期进行维修保养。非本项目部指定的驾驶员 ，不得进行龙门架操作，特殊紧急情况除外。 第二章 安 装 第六条 安装作业前，对作业人员进行安全技术交底。 第七条 安装作业前确定专人负责指挥，不得多人指挥；划分安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。检查各金属构件、电气设备、龙门架配件、吊具、基础等是否符合有关要求。 龙门架安装的流程图（原则：从下往上） 准备工作作铺装钢轨安装底车安装构件立柱 准备工作作 铺装钢轨 安装底车 安装构件立柱 安装横梁剪刀撑构件架设横梁设置立柱斜撑 安装横梁剪刀撑 构件架设横梁 设置立柱斜撑 安装附属设施安装卷扬机及防雨棚安装天车 安装附属设施 安装卷扬机及防雨棚 安装天车 调试投入使用检验合格 调试 投入使用 检验合格 第九条 立柱安装时，先将底车用枕木垫起，车轮子用三角木楔紧，底车前后用手拉葫芦拉紧，同时须设置缆风绳或斜撑固定牢靠。 第十条 立柱安装后，应及时设置剪刀撑，将两立柱横向连接。 第十一条 安装横梁时，应使用麻绳作导向定位，待吊至够高度时确认稳定后，作业人员才可上去操作，防止吊运时碰撞立柱引发事故。 第十二条 高空作业人员应按规定系好安全带，不得垂直交叉作业，正下方不得有人停留或通过；使用的工具、构件零星物料必须放稳固，防止高处坠物伤人。 第十三条 架体各节点螺栓符合孔径要求，不得扩孔和开孔；构件插销应打到位，并装好防脱销。 第十四条 安装精度应符合以下规定： （一）钢轨接头处间隙不大于10mm；接头处两轨顶高差不大于5mm；钢轨接点错位不大于5mm。 （二）架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的3‰。 第十五条 非标准大型龙门架验收表 工程名称： 编号： 型 号 安装地点 安装单位 安装时间 检验 项目 检验内容与要求 检验 结果 轨道与基础 轨道应平行、顺直、牢固；道基须有足够的地耐力；枕木结实，间距符合应设计要求，道钉固定钢轨牢固； 钢轨接头处间隙不大于10mm，接头处两轨顶高差不大于5mm，必须有道木支承，不得悬空； 底车与立柱 钢构焊接牢固，焊缝不得有裂纹、剥裂，扭曲和变形等严重的缺陷。 车轮磨损应在规定值范围内，不得有裂纹、缺损，轮轴完好。 立柱各连接螺栓齐全、紧固；焊接牢固；立柱垂直、稳定；其垂直偏差不大于其高的3‰。 横梁 横梁各销接应紧固，平联、斜撑、锚固是否符合设计要求；精扎螺纹钢锚固应紧固。 起重小车 卷扬机、电动机、联轴器、减速器、车轮、传动轴、制动器、卷筒、轴承架等机构符合设计要求。 滑轮组不得有裂纹，轮缘无缺损，滑轮表面应光洁平滑，不应有严重的磨损和损伤钢丝绳的缺陷。 钢丝绳绳端固定应牢固，楔块连接不得有松动移位；在卷筒上排列整齐，钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、笼形状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出等现象；断丝、磨损达到规定值范围时应报废。 安全装置 卷扬机制动器制动应平稳可靠； 起升高度极限限位开关应灵敏可靠； 钢终轨端限位装置须牢固可靠。 电气系统 总电源应设隔离开关、漏电保护器、空气开关等； 电气线路绝缘电阻符合要求； 各控制开关灵敏可靠；按规定接地、接零保护。 空载 试验 在空载状态，检查起升、行走机构运转有无异常现象；各控制器、接触器、继电器、制动器应灵敏可靠； 结构稳定，变形符合设计要求； 观测横梁的挠度是否符合设计要求。 其他 上落梯子、驾驶室位置及高度是否合理； 电铃、操作规程牌、机号铭牌等。 安管表C-06 非标准大型龙门架验收表（二） 工程名称： 编号： 额定荷载试验 架体的变形是否符合要求；各焊点是否有脱焊； 钢丝绳是否符合安全要求；制动器是否可靠； 观测横梁的挠度是否符合设计要求。