实验室测试项目总结.docVIP

实验室测试项目归纳说明： 一：功率测试(Input Test) 变频仪，额定电压下看其输入功率。 二：潮湿测试(Humidity Test)---9.3 潮湿箱，相对湿度91%- 95% RH，温度为T（20 – 30℃）之间任一适宜值，时间48小时 样品放入潮湿箱之前，样品的温度应达到T～（T+4℃ （灯具在潮湿箱内置于正常使用中最不利的位置，须保证潮湿箱内空气不断循环。） 测试后灯具能承受绝缘电阻、耐压试验及接触电流实验. 三：绝缘电阻测试(Insulation Resistance Test)---10.2.1 绝缘电阻测试仪，直流电压 500V（对于SELV部件的绝缘，所用测量电压为DC100V），1分钟 测量不同极性之间；带电体与安装面或金属部分 判定：安全特低电压下的基本绝缘: DC100V 1M?， 非安全特低电压下其他基本绝缘： 2M? ，附加绝缘：2M?； 双重或加强绝缘：4M? 四：耐压测试(Electric Strength Test)---10.2.2 耐压测试仪， 最大断开电流5mA;时间1min 安全特低电压下的基本绝缘: 500V 其他基本绝缘： 2U+1000V 附加绝缘： 2U+1000V 双重或加强绝缘： 4U+2000V （U为工作电压） 测量不同极性之间；带电体与安装面或金属部分之间；开始施加的电压不应超过规定值的一半，然后逐渐增加至规定值。进行耐压试验时，下述部件应断开，使试验电压加到部件的绝缘上，而不是加到这些部件的电容或电感功能元件上：1/旁路连接的电容器。2/带电部件与灯具壳体之间的电容器。3/连接在带电部件之间扼流圈和变压器。 判定：电气强度实验中不可发生闪络或击穿现象。 五：接触电流测试(Touch Current Test)---10.3 泄漏电流测试仪， 测量电源两端LN与灯体之间 判定：0.7mA, 六：接地电阻测试(Earth Continuity Test)---7.2.3 接地电阻测试仪，12V，10A，1min（美规12V，25A，1min，判定0.1Ω） 判定：0.5Ω (注意：如有不可拆卸电源线则从插头开始测量) 七：球压测试(Ball Pressure Test)---13.2 目的：随着工作温度的升高，非金属材料的主要特性会发生变化，材料会变软或融化，因此要测试其耐热性能。 试验温度：（同时考虑温升和非正常温升） 75° 125° 如该材料在正常温升试验中测得的最大温度加上 25oC后 大于上述温度则应以此温度加25oC为准 样品尺寸：直径在10mm的圆面积或10mm的正方体，厚度大于3mm. 设备：恒温干燥箱+球压装置（由20N的负载砝码和直径5mm的压力球构成）， 试验过程：1/样品预处理24H。2/球压装置要在干燥箱中达到热平衡。3/试验1H后取出样品，并在10S内将样品浸入温度在20±5oC的水中保持6分钟，然后取出擦干。4/在3min之内用光学测量装置测试压痕直径。 判定：压痕直径不超过2mm. 八：针焰测试(Needle Flame Test)---13. 目的：利用模拟技术说不定灯具内部由于故障条件所造成的小火焰的着火危险性。 对象：固定载流部件就位的绝缘材料部件 试验设备：针焰燃烧试验仪 试验方法：1/受试部件为热实验过程中温度最高的点，试验持续时间10S。 2/火焰离开后，自燃不超过30 秒，滴落物不能引燃下方距离 200 ± 5 mm 的单层薄棉纸（包1个10mm厚的白松板） 九：灼热丝测试(Grow-Wire Test)---13. 目的：利用模拟技术说不定灯具内部由于故障条件所造成的高温的着火危险性。 对象：不固定带电部件，但提供防触电保护的绝缘部件；以及固定SELV载流部件就位的绝缘材料部件 试验设备：灼热丝试验仪 试验方法：1/受试部件夹好在测试架上，当灼热丝升温至650℃后，灼热丝顶部垂直压入受试部件表面7mm,试验持续时间 2/移开后自燃不超过 30 秒，滴落物不能引燃下方距离200 ± 5 mm 的单层薄棉纸（包1个10mm厚的白松板） 十：耐起痕测试(Tracking Test)—13.4 目的：固定载流部件或SELV部件就位的绝缘材料部件应采用耐起痕材料，有防水防尘保护的部件除外。 漏电起痕试验（电痕化指数试验）是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的导电液体 (0.1%NH 4 CL) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。 在PTI175试验电压下，应能承受50