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16煤瓦斯测试专用巷揭15煤专项防突设计
xxx矿业有限公司二矿《》;(mL/g.min1/2),则工作面预测为无突出危险工作面,允许正常掘进至法向距3米位置;
4、当测定的任何一点指标k1≥0.5(mL/g.min1/2),则工作面预测为有突出危险工作面。或当有下列情况之一者,所预测的工作面直接确定为突出危险工作面:
(1)工作面前方有断层、褶曲等构造破坏带;
(2)工作面前方煤层赋存条件急剧变化;
(3)在进行突出预测过程中,预测钻孔出现喷孔、夹钻等现象;
(4)工作面出现响煤炮、煤壁掉碴、片帮、瓦斯忽大忽小等瓦斯动力现象。
5、通防工区防突预测组必须认真填写防突预测报告单 ,经通防副总审核后报矿总工程师审批。
(二)工作面防突措施
当16煤瓦斯测试专用巷预测有突出危险时,立即对工作面实施局部防突措施。即在工作面迎头施工防突抽放钻孔,孔径为Φ89mm,钻孔控制到巷道轮廓线(两侧)外5m,且巷道上部、下部轮廓线外5m。钻孔布置及参数见附图4: 16煤瓦斯测试专用巷揭15煤5m法向距局部防突钻孔设计图。
1、钻孔施工方法:采用ZDY-1200S全液压防突钻机、Φ50mm光杆钻杆和Φ89mm钻头,按设计钻孔参数施工。
2、当掘进工作面迎头出现煤层倾角变化、断层、褶曲等地质构造时,通防工区及时修改防突钻孔设计,内容包括钻孔的方位角、倾角、孔径、孔深、孔数、开孔和终孔位置,报矿总工程师批准后实施。
(三)工作面防突措施效果检验
1、采取局部防突措施后,进行措施效果检验,检验测定仪器同工作面突出危险性预测。
2、措施效果检验方法同突出预测,测定指标为K1。
3、措施效果检验钻孔孔数为5个,巷帮终孔控制巷道轮廓线外5m,检验钻孔布置及参数见附图3: 16煤瓦斯测试专用巷揭15煤5m法距突出危险性预测(效检)钻孔设计图;
4、突出危险指标临界值:干煤样K1=0.5mL(g.min1/2)-1;湿煤样K1=0.4mL(g.min1/2)-1。当测定指标都小于突出危险临界值时,措施效果检验为措施有效,工作面检验为无突出危险工作面,工作面允许掘进至法向距3米位置;当效检指标大于临界值时,防突措施无效,工作面仍然为突出危险工作面,此时需再次联网接抽或重新设计补打排放钻孔,抽(排)放瓦斯一段时间后,再次进行效果检验。
(四)巷道距15煤法向距3米时的局部综合防突措施
当工作面掘进至距15煤顶板法向距3米的位置时停止作业,在工作面迎头施工5个预测钻孔,分别控制巷道揭煤点的上部、下部、左部、右部、中部,控制范围为巷道轮廓线外5米,测定指标K1值,检验钻孔布置及参数见附图5: 16煤瓦斯测试专用巷揭15煤3m法距突出危险性预测(效检)钻孔设计图。当预测指标小于临界值时,工作面检验为无突出危险工作面,工作面允许进尺至巷道底板距15煤顶板法向距1.5m;当预测指标大于临界值时,工作面为突出工作面,必须在迎头施工排放钻孔,钻孔控制范围为巷道轮廓线外5米,根据现场预测指标的大小,重新设计排放钻孔的数量及相关参数,并报矿总工程师批准后执行。排放钻孔施工完毕后,自然排放8小时及以上,再进行效果检验,当测定指标都小于突出危险临界值时,措施效果有效,巷道可以掘进至法向距1.5米的位置,否则需继续补充防突措施直至措施效果检验有效。
(五)巷道距15煤法向距离1.5米时的局部防突措施
当巷道掘进至与15煤顶板法向距1.5米位置时立即停止作业,在迎头施工5个预测钻孔,分别控制巷道揭煤点的上部、下部、左部、右部、中部,控制范围为巷道轮廓线外2米到4米,附图6: 16煤瓦斯测试专用巷揭15煤1.5m法向距突出危险性预测(效检)钻孔设计图。测定指标为K1。当预测指标小于临界值时,工作面检验为无突出危险工作面,工作面可以采取远距离爆破的方式一次性揭穿15号煤层;当预测指标大于临界值时,工作面为突出危险工作面,必须在迎头施工排放钻孔,钻孔控制范围为巷道轮廓线外5米,根据现场预测指标的大小,重新设计报矿总工程师审批施工排放钻孔。排放钻孔施工完毕后,经自然排放6~8小时,再进行效果检验,当测定指标都小于突出危险临界值时,措施效果有效,工作面可以采取远距离爆破的方式一次性揭开15煤层,揭开煤层面积至少0.4平方米、煤厚揭开0.5米以上。
工作面揭煤安全技术措施
(一)刷斜面前的安全技术措施
1、16煤瓦斯测试专用巷从巷道开始掘进到刷斜面时,严格按《16煤瓦斯测试专用巷作业规程》中的一般巷道规定执行。
按设计要求在刷斜面起坡点处(即1.5米真厚岩柱位置)停止掘进,立即安排在迎头打前探钻孔核实岩柱真实和施工防突预测孔,只有在确保1.5米真厚岩柱和预测不超标的前提下方可恢复掘进,否则必须补打排放孔进行排放瓦斯。
(二)、刷斜面时的安全技术措施
1、为确保一次揭穿15煤层,决定从巷
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