张电2号机组5段抽汽膨胀节爆裂原因分析及处理研究.pdfVIP

全国火电大机组(300MW级)竞赛第34届年会论文集 汽机辅机 张电2号机组5段抽汽膨胀节 爆裂原因分析及处理 白泽军 (大唐国际张家口发电厂) 摘要：分析了谊机组5段抽汽膨胀节爆裂原因，通过进行管系支撑改进，解决了膨胀节频繁爆裂问题。 关键词：分析解决膨胀节频繁爆裂 1设备简介 ． 张家口发电厂2号机组为东方汽轮机厂生产300MW、三缸两排汽、凝汽式机组，于92年投产 发电。机组设计通流级数为29级，其中高压缸1级速度级和9级压力级，中压缸7级压力级，低压 高加，3、4段抽汽分别由中压第3、7级后抽出，供#l高加和除氧器、给水泉汽轮机，5～8段抽汽 分别由低压第1—4级后抽出，供#44／1低加。5～8段抽汽设有对称抽汽口，由正、反向两棍抽汽分管 抽出再并入母管后引出。5段抽汽分管管径为巾325×8，各安装有一个垂直方向波纹膨胀节，水平 段抽汽母管管径为中480x10，安装有一个水平方向波纹膨胀节，两根抽汽分管及母管膨胀节均安装 在凝汽器内。详见图1。 1畦压内缸 2号机5段抽汽安装示意图(图1) 全国火电大机组(300MW级)竞赛第34届年会论文集 汽机辅机 2 5段抽汽膨胀节爆裂及设备损坏情况 爆裂事故，爆裂的膨胀节均为同一个膨胀节，安装在水平段抽汽母管上。三次膨胀节爆裂事故不仅 给机组安全生产带来了一定的影响，而且还造成了不同程度的设备损坏，使我厂蒙受一定的经济损 失，其中02年12月5段抽汽膨胀节爆裂事故对设备损坏程度较为严重，现简要介绍如下： 结水硬度大幅度升高，以致无法测定，导电度也高达19．99us／cm，分析为5段抽汽管道泄漏，机组 被迫紧急停运。经检查发现5段抽汽水平段母管膨胀节爆裂，并脱落掉下，膨胀节波纹爆裂成两个 大片和若干小碎片，详见图2。 膨胀节爆裂后由于蒸汽直接吹向凝汽器铜管，造成凝 汽器铜管大面积的冲刷损伤。直接冲刷至漏的铜管共计有 62根，分布在凝汽器的东、西两侧，东侧铜管冲刷较为严 重，其中冲刷最严重的铜管上部有约400mm长全部冲刷 掉，并有个别铜管已冲刷断裂。 凝汽器西半侧最外圈铜管有15排因蒸汽冲刷表面发 白，其中有18根冲刷较为严重，铜管表面颜色发白，表 层已冲刷至麻坑，有明显的壁厚减薄，详见图3。 爆裂后膨胀节残片(图2) 凝汽器铜管损坏图片(图3) 3原因分析 胀节爆裂原因有以下几个方面： 3．1管系支撑点设计存在问题 该机组5段抽汽管系设计安装详见图1所示，水平段抽汽母管出口侧与凝汽器端板焊接，为固 定死点(B)，中间安装不锈钢有波纹膨胀节，膨胀节的另一端安装有滑动支点(A)。两根垂直抽 汽分管一端与低压内缸接口焊接，可视为抽汽分管热膨胀的相对死点(C)，另一端与水平段抽汽母 管焊接，水平段抽汽母管下方有约2米处于悬臂状态。 全国火电大机组(300MW级)竞赛第34届年会论文集 汽机辅机 3．1．1轴向受力分析 当膨胀节两端管系设计为固定支点时，两个支点承受大小相等、方向相反轴向作用力，这时膨 胀节受力为压应力，详见图4。 匿定支点^ 岜定支点B 膨胀节轴向受力示意图(图4) 假设该机组5段抽汽水平段母管膨胀节两端均为固定支点，两固定支点所承受的作用力(F)包 括为两个部分，一是膨胀节的内推压力(F1)，二是膨胀节的位移力(F2)： 膨胀节的内压推力： FI=ⅡD2／4·P=3．14×552×6Kg／cm2／4 =14247 T Kgf=14．247 卜波纹管直径(管径+波高) P_