机械公司安全生产操作规程.doc

安全生产操作规程目录 混合机操作规程 1 振动筛安全生产操作规程 4 粉碎机安全生产操作规程 7 犁刀混合机安全操作规程 11 电子称安全生产操作规程 13 手提缝包机安全生产操作规程 15 高速混合机操作规程 16 分级机安全生产操作规程 19 BK安全生产操作规程 22 电梯安全操作规程 24 电动葫芦安全操作规程 26 叉车安全使用规则 28 托盘式缠绕包装机安全操作规程 30 阿特拉斯空压机安全操作规程 32 复盛空压机操作规程 35 冷冻式干燥机操作规程 38 无热吸附再生式干燥机操作规程 41 手持电动工具操作规程 44 19、吸尘器安全生产操作规程.....................................46 20、蒸汽发生器安全生产操作规程...............................................................47 混合机操作规程 开机前的准备： 检查设备各部位正常完好（电源、传动部紧固件、油位、投料口、人孔口盖板、作业场地整洁等）。 检查机内应无物料，进行空载启动。此时仔细检查整机各部分有无异声，油位、温升是否在正常值以内。运行3-5分钟后，无异常可以正常停下，如有异常即停机，并挂上“禁止启动”牌，汇报有关人员进行处理。 经检查确认整机情况正常，待用。 投料工序操作规程： 投料前前先开动吸尘器检查死移动吸尘器再开启后停止振动筛安全生产操作规程 振动筛安全操作规程 开机前，检查电源情况，不可缺相运转。 开机前，仔细检查振动筛是否处于水平状态，机身框架与束环螺丝是否紧锁，是否触及到其他设备或物品。 检查偏心锤旋转方向是否与规定的旋转方向一致，不一致时应停机处理。 设备运转时，仔细检查有无杂音或其他故障，发现异常，立即停机处理，如不能及时处理，应挂上“该机异常，禁止启动”牌子，设备长期连续运转应间断停机，检查电机温升。 定期加油，定期检查机芯有无故障，发现异常，立即处理，如不能及时处理，应挂上“该机异常，禁止启动”牌子。 经常检查母网、多孔板、弹簧、机身、各级胶垫等有无疲劳或破损，发现异常应立即停机处理，如不能及时处理，应挂上“该机异常，禁止启动”牌子。 经常清理，注意防尘，每次使用完毕，必须将振动筛拆下清理干净，并将清除机身内外物料，需回收的物料应贴上标签存放，标签上注明物料名称及日期。 筛分结束后，应切断电源，禁止长期带电。 运行过程中，严禁移动振动筛，严禁摩擦电源线。 运行前后，应检查电源线、插头等设备有无破损和短路，如有异常及时请维修人员进行处理。 更换筛网操作规程 松掉束环螺丝，卸下上框，把筛网取下卷好，并按规定放置，可继续使用的应及时冲洗冰凉干，卷好保存，筛网无论完好与否均严禁踩踏。 换上筛网，放回上框，在四周将新换上的筛网拉紧，使筛网网面绷紧，套上束环。 用橡皮锤或木锤轻轻敲打束环四周，拧紧螺母。 更换过程中，如将母网及多孔板拆下，需依原样装回，必须确保多孔板嵌入网架底面凸缘内。 筛分工序操作规程 过筛前，仔细检查振动筛及筛网的完好情况，检查电源有无缺相，确认正常后，套上防尘罩。 振动筛出料口放好规定的接料工具，并保持其干净。 放料过筛，料面应保持适当，避免物料溢出，影响工作效率，降低网筛寿命。 接料桶、箱或袋料面应保持在1/3～2/3的位置，不得过满，以免溢出，造成浪费。 过筛后的物料或产品如需要称量包装，则应准确称量，及时包装。 每过筛一吨物料必须检查筛网有无破损，如发现筛网已经破损，则应对已筛分的物料进行重新筛分，直至追溯到物料都已正常筛分为止。 过筛过程中如在束环处有粉料漏出，须紧固螺丝或重新安装。 过筛完毕，应及时清理筛网及振动筛。 过筛过程中及过筛完毕，操作人员应保持工作场地的卫生。 筛余物、地脚料和垃圾应分开存放。 粉碎机安全生产操作规程 粉碎机安全操作规程 开机前，检查空压机运行情况，检查脉冲控制仪、引风机、压力指示表等有无异常，确认正常后方可开机。 粉碎过程中，认真检查各设备、仪表的运行情况，发现异常应及时报告，必要时应停机处理，并挂上“该机异常，禁止启动”牌子。 粉碎过程中，严禁松开粉碎机螺丝或压力输送管道连接法兰。 经常检查粉碎机螺丝、空气、物料管道连接螺丝有无松动，发现异常应立即处理。 料仓中严禁混入石块、铁钉、螺丝等硬质杂质，避免损坏粉碎腔和进料、粉碎喷嘴。 脉冲控制仪应经常维护保养，经常检查运行情况，发现异常及时排除，控制仪应注意防尘，避免漏电，空气连接管应完好。 粉碎机运行1000小时后，必须打开粉碎腔机盖清洗，并检查粉碎腔、空气喷嘴是否完好无损，是否有积粉粘结或堵塞现象出现，若有应及时排除，以免影响粉碎质量。 粉碎机及压力管道不得用铁锤敲击或用其他硬物重击。 布袋除尘器、旋风分离器不得用铁锤敲击