led芯片制造过程详解.ppt

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led芯片制造过程详解

* * ITO蒸镀机 Temperature:200℃ O2:8.5 * 湘能华磊光电股份有限公司 * ICP 曝光机 * * PECVD 蒸镀机 LED-芯片制造 工艺简介 LED本质 LED的本质就是一个PN结,通过P区空穴和N区电子的复合而释放光子,是由电能直接到光能的转换,所以LED又被称为冷光源,传统的白炽灯是有电能加热灯丝,及由电能到热能,再由热辐射出光,这也是LED发光效率高的根本原因。 顏色區別 波長與顏色的關係 光依人眼可察覺程度可區分為 可見光:波長介於760nm與380nm 不可見光:波長大於760nm或小於380nm 紅外 紫外 700 650 550 450 400 380 760 目前我司生产的LED 目前我司生产的LED主要以波长为440-460nm之间的蓝光LED芯片 * 湘能华磊光电股份有限公司 * 外延生长 芯片前工艺 研磨、切割 点测、分选 检测入库 * * * * 外延生长:MO源及NH3由载气传输到反应室,以质量流量计控制气体流量,反应物进入反应室后经载气传输到衬底表面反应形成外延薄膜。 主要设备有MOCVD. * * 蓝宝石衬底 GaN缓冲层 N型GaN : Si 发光层(InGaN/GaN) P型GaN:Mg P型InGaN-金属接触层 * * 芯片制造工艺流程图 去铟球清洗 去铟球清洗采用ITO(氧化铟锡)腐蚀液,33℃水浴下30min左右。 外延片清洗 外延片清洗采用H2SO4:H2O2:H2O=5:1:1,60℃水浴,30sec ITO蒸镀 ITO层既导电层和透光层 P-Mesa光罩作业 阴影部分为铬,紫外光无法透过,被光照区域光刻胶被显影液除去,留下刻蚀区域。 N-ITO蚀刻前预处理 利用氧气加射频将ITO欲蚀刻区域轰击干净,防止留有残胶,影响蚀刻效果。 ITO蚀刻(不去光阻) 将欲刻蚀区域采用ITO腐蚀液,水浴33℃,腐蚀10min P-mesa刻蚀 利用ICP刻蚀机,主要气体为CL2和BCL3,主要作用离子为氯离子,现刻蚀深度带ITO测量为12000?左右。 去光阻 去光阻后片上图形,紫红色区域为ITO。 ITO光罩作业 将所需P区图形留出,待下一步去除P区ITO。 P-ITO蚀刻前预处理 原理同N-ITO蚀刻前预处理 ITO蚀刻 将欲刻蚀区域采用ITO腐蚀液,水浴33℃,腐蚀7min 去光阻 N区P区均显露出来,为下步蒸镀电极做准备 ITO熔合 熔合目的: 主要使ITO材料更加密实,透光率增加,降低电压,使ITO层与GaN衬底形成良好的欧姆接触。 熔合条件: 温度:500℃,10min N/P电极光罩作业 采用负性胶,未光照区域光刻胶被显影液去掉,留下电极蒸镀区域。 N/P电极蒸镀金属剥离 采用蒸镀机,电极分三层:Cr﹨Pt﹨Au,厚度分别为:200?﹨ 300? ﹨ 12000? SiO2沉积 采用设备:PECVD 主要气体:SiH4/N2O SiO2作用:保护芯片,增加亮度 金属熔合 熔合目的: 增强欧姆接触,提高稳定性 熔合条件: 温度:250℃,5min 开双孔光罩作业 将N/P电极区域的SiO2露出,以便下步蚀刻 SiO2蚀刻 将电极上的SiO2用BOE(NH4F+HF)混酸腐蚀35sec,露出电极。 去光阻 左图绿色阴影区域为SiO2,黄色阴影区域为金属电极。 * * 单颗晶粒前工艺后成品图

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