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山西中南部铁路通道ZNTJ-1标段路基施工作业指导书
路基施工作业指导书
1、工程概况
本标段正线长度70.147km,路基总长28.8km。路基主要工程内容有区间路基土石方、站场土石方(包括魏家滩站、瓦塘站、兴县西站(预留站)、兴县站和白文站)及路基附属工程。
2、施工方法、施工工艺
组织人力,配合推土机、装载机及自卸汽车分区分块逐步清理地表,将表层杂草、腐植土、淤泥、垃圾、积水、树根等清理弃除。处理后的基底要求平整,无草皮、树根等杂物,且无积水。
清表完成后用压路机进行碾压。碾压原则上按照填筑计划顺序作业,根据含水量分段、分块合理组织施工,局部含水量偏高,则进行翻晒或改良。并随时检测压实度,合格后方可进行路基填筑施工。
2.1地基处理
本标段地基处理采用挖除换填、三七灰土垫层、冲击碾压等进行加固处理。
2.1.1 挖除换填
软土、松软土地基挖除换填地段应根据土质情况和换填深度,将设计范围内淤泥、软土及松软土层全部或分段清除,整平底部,再按照路堤相应部位规定的填料、压实标准和填筑工艺进行回填。换填区域采用机械开挖时留30-50cm厚的人工清理层。
⑴ 换填施工工艺流程见图
⑵ 工艺要点与技术措施
① 对施工场地进行清理平整,开挖临时水沟将积水排出路基范围之外,并不得污染农田和周围环境。
② 根据换填设计核对现场实际情况,确定换填范围,并通过测量定出换填长度及宽度。
③ 根据不同的换填地段,合理配置施工机械。
④ 地面的清表及清淤要彻底,并保证地面平整,按要求碾压密实。
⑤ 斜坡地段按设计挖出台阶。
⑶ 质量控制及要求
① 换填所用的填料种类及其质量应符合设计要求。
② 换填深度范围内的软土层按设计要求挖除干净,采用挖掘机挖除,预留30-50cm的保护层人工处理。开挖后的换填基坑检验其深度和范围应满足设计要求。
③ 地表采用人工配合推土机清除植被,保证清表后无树根、杂草、淤泥等。
④ 地面整平压实后,做地基承载力检验,保证地基承载力满足设计要求。
⑤ 分层填筑、摊铺整平换填料,分层压实质量根据换填所处路基位置分别符合基床以下路基、基床底层、基床表层的压实标准。
2.1.2 三七灰土垫层
⑴施工准备
三七灰土各种进场原材料规格、品种、材料等符合设计要求,进场后进行相应验收,并有相应施工配比通知单。并通过压实试验确定垫层每层需铺厚度和压实遍数。
① 材料准备
A.土料:使用就地挖取的纯净黄土,严禁使用耕土或杂填土。使用前过筛,粒径不得大于10mm;含水量应接近最优含水量,可控制在最优含水量ωop±3%之间。
B.石灰:生石灰质量应符合国家Ⅲ级(三等)以上标准,活性CaO+MgO含量不低于70%,石灰贮存时间不宜超过3个月,使用前24小时浇水粉化,其粒径应小于5mm,生石灰的粉和块之比应小于3:7。
②机具准备
使用的主要机具:重型压路机、机动翻斗车、3米直尺、洒水车、小型挖掘机等。
③?作业条件及人员准备
A.基土表面干净、无积水,已检验合格并办理隐检手续。
B.垫层内暗管埋设完毕,并按设计要求予以稳固,检查合格,并办理中间交接验收手续。
C.已做好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。
D.施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求。
E.技术人员应熟悉图纸及技术要求,向相关人员进行技术交底,操作人员应经培训上岗。
⑵工艺流程
①工艺流程
灰土拌合 → 基土清理 → 弹线、设标志 → 分层铺灰土 → 碾压密实 → 找平验收
②操作工艺
A.清理基土
铺设灰土前先检验基土土质,清除松散土、积水、污泥、杂质,并碾压两遍,使表土密实。
B.弹线、设标志
在地面设标桩,找好标高、挂线,作控制铺填灰土厚度的标准。
C.灰土拌合
灰土垫层应采用合乎质量要求的消石灰与黄土的拌合料铺设,其厚度不应小于100mm。含水率应符合规定。
灰土的配合比按3:7的体积配合比,在接近最优含水量的情况下拌合而成。通过标准斗,控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定的湿度,加水量宜为拌合料总重量的16%。工地检验方法是:以手握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,就晾干或洒水湿润。
D.分层铺灰土与夯实
灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。
灰土垫层就分层夯实,经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。
灰土摊铺虚铺厚度一般为150~250mm(夯实后约100~150mm厚),垫层厚度超过150mm应由一端向另
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