油品质量升级改造工程240万吨年加氢裂化装置一般转动设备安装施工技术方案.doc

编号：/方案-024 重大 一般 专项 油品质量升级改造工程240万吨/年加氢裂化装置 一般转动设备安装 施工技术方案 编制： 校审： 批准： 目录 1 适用范围 3 2 编制依据 3 3 工程概况 3 4 施工工序 3 5 施工准备 4 6 开箱检验： 4 7 基础验收 5 8 机泵安装 6 9 离心风机安装 10 10 空冷风机安装 11 11 主要施工机具及措施用料 18 12 质量保证措施及管理 19 13 成品保护 21 14 HSE管理 21 15 文明施工管理 25 16 各类应急预案 26 17 工作危险源分析（JHA） 33 18 动设备一览表 34 适用范围 本方案仅适用于xx分公司油品质量升级改造工程240 万吨/年加氢裂化装置一般转动设备(卧式离心泵、往复计量泵、往复柱塞泵、离心 风机、轴流空冷风机)的安装工程。 本方案施工范围为开始准备到试运前结束；施工技术要求中与机器随机资料冲突部 分以随机资料为准。其中一般转动设备试车方案另行编制，不含在此方案内。 编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 《化工金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 《一般用途轴流通风机技术条件》 GB/T13274－1991 《一般用途离心通风机技术条件》 GB/T13275－1991 《空冷式换热器》 GB/T15386－1994 机泵随机安装操作手册 《石油化工建设工程项目施工安全技术规范》 GB50484-2008 《石油化工生产安全十大禁令》 x石化有关安全管理规定 工程概况 本装置中共有一般转动设备84台，分别为往复隔膜泵4台、往复柱塞泵2台、离心 泵40台、空冷风机 37台、离心风机1台。详见后附页。 施工工序 施工准备 技术准备 人员准备 参加施工的人员必须具有相关作业的资格证书，对参加作业人员进行技术方案交 底，施工人员充分熟悉现场及施工图纸 测量器具进场后应向监理、业主进行报检、备案，以便进行检查； 施工机具、测量器具及辅材具体情况见第11章节 作业条件确认 施工场地平整，达到“四通一平”； 安装设备的施工场地的与其它正在施工的系统有可靠的隔离或隔绝； 有零部件、工具及施工材料等存放场地，有相应的防风、防雨等防护措施； 与设备安装相关的土建主体完工，避雷接地完善，厂房屋顶安装应与设备的吊装就 位统筹安排，必要时应适当预留，以便设备吊装就位； 设备开箱检验完毕，设备及零、部件齐全完好，合格证、说明书齐全 表（一） 序号 项目名称 允许偏差 1 坐标轴线 ±20 2 不同平面标高 0~-20 3 平面外形尺寸 0~+20 凸台上平面外形尺寸 0~-20 凹穴尺寸 0~+20 4 平面水平度 每米 5 全长 10 5 垂直度 每米 5 全长 10 6 预埋地脚螺栓孔 中心线位置偏差 ±10 深度尺寸 0~+20 检查基础质量合格证明及自检记录。 检查基础外观，基础表面不得有露筋、孔洞、疏松层、浮层，基础上标高基准线及 纵横中心线应正确标出且明确； 基础验收合格后，办理验收及交接记录。 基础处理：基础验收完毕后，应对基础进行铲麻面处理，麻点深度不小于10mm，密度为每100平方厘米3~5点，并清除表面油污及疏松层；将垫铁处铲平，水平允许偏差2mm/m。注意：基础处理过程中，必须保证标高基准线及纵横中心线的完整；清除地脚螺栓孔内的碎石，泥土及积水等杂物。 机泵安装 本章节适用于离心泵、往复计量泵的安装 机泵就位 按位号将机泵（风机）吊运到基础附近，经开箱检验确认无问题后，用吊车或倒链 等吊装机具将机泵按正确方位就位，用临时垫铁将泵垫稳。在就位前将基础上、地 脚螺栓孔内的杂物、污物积水清理干净。 在吊装机器时，安装钳工应在场并向吊装人员指明正确的吊装点，不得以电机的吊 装耳或法兰作为整个机器的吊装点； 吊装用的钢丝绳必须有足够的适合长度，以免吊装时损坏油杯等易损部件； 地脚螺栓根据实际情况决定是否在就位前穿在底座上；穿地脚螺栓前清除光杆部分 的油污或氧化铁，螺纹部分涂抹少量二硫化钼。 机器就位后，及时查看易损件和开口部位，根据实际情况做相应的保护，如开口处 使用盲板或胶带封住，能拆下的易损件或