SKLN系列逆流式颗粒冷却器说明书.doc

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SKLN系列逆流式颗粒冷却器说明书

一、型号组成含义及名称 SKLN4逆流式冷却器 S KL N 4 表示冷却器容积4M2 表示逆流式 表示颗粒冷却 表示饲料机械 二、适用范围及性能特点 1、适用范围 SKLN系列逆流式冷却器主要用于大中型饲料厂制粒工段中颗粒饲料的冷却,使从制粒机出来的温度高达80~90℃、水分含量17~18%的颗粒饲料冷却到比室温略高的温度,水分降至12~13%,从而便于运输,储贮和保管。 2、性能特点 SKLN系列逆流式冷却器,采用合理冷却原理,经消化吸收国际先进技术研制而成,它由进料段、壳体支架、出料门机构部分组成。该机机体容量大,只需改变料位器位置,即可适用于不同产量(在规定范围内)要求,出料机构采用气动或电动,无震动。该机冷却室采用锥体网板,根据不同型号均布有6-8个冷却区域,可使物料分布在各个冷却区域内,因此在各冷却区域内有大量的冷空气相互串流,物料冷却速度快、效果好,从而保证了冷却产品的最终高品质。该机型布局合理,结构简单、装拆方便、能耗低、自动化程度高、生产效率高,是我国目前理想的颗粒冷却设备。 三、主要规格和技术参数 表1.各型号的技术参数 型 号 SKLN1.5 SKLN2.5 SKLN4 SKLN6 SKLN8 冷却容积M3 1.5 2.5 4 6 8 生产能力t/h 3 5 10 15 20 冷却时间min 不少于6-10 冷却后料温 不高于室温+3-5℃ 吸风量M3/MIN 34 关风机动力KW 0.37 0.55 0.55 2.2 2.2 四、工作原理 1、工作原理 从制粒机出来的湿热颗粒料,经进料机构进入冷却器,通过分料器向冷却器四周均布,SKLN6以上的采用电机自动布料。当物料堆积高度达到料位器的位置,料位器发出信号,这时气缸正向充气或电机通电。在推杆的作用下料门开启,经过冷却的物料从出料门排出,在时间继电器的定时作用下,料门在排料一定时间后关闭。冷却空气通过冷却器下部各冷却区域网板孔进入,气流穿过物料从上出风口排出,当颗粒料又堆积到料位器高度时,料门又重复运动,从而达到定时定量出料的目的。在控制系统中装有手动装置,当制粒机停止工作时,物料不能接触料位器,这时可用手动开关将物料全部排出。 2、主要结构 (1)整体结构(图1) 主要部件结构 进料器:该装置主要供进物料之用,保证物料能够准确向冷却器分布,其进料器采用关风口,防止从顶部进风。 外筒:该段主要用于集料,聚集热空气,外筒采用长方体,在外筒上装有料位器,并设有分布不同位置的料位器孔位,便于调整不同产量,装在外筒上的温度表,可随时显示冷却器内物料的温度,并在外筒上设有观察窗和观察门,便于维修观察。 冷却网室: 该室采用网板制作,根据型号不同制造成不同的分段冷却区室,让堆积在各区冷却室内的物料有足够的冷空气穿入,能使物料在短时间很快冷却,该冷却室装在外筒机架上,采用螺栓联接,便于拆卸、更换。 出料机构: 出料装置由气缸或电机驱动,开闭时间则由料位器和时间继电器控制。 冷却时间:在一定的冷却风量下,物体的冷却效果与冷却时间有关,冷却时间与颗粒大小及原料组份有关,一般用下式计算: T=60.Vr /Q T—物料在冷却器内的逗留时间 min V—冷却室容量(m3) r—物体的容重(t/ m3) Q—冷却器的产量(t/h) 冷却时间参考表 粒粒直径(mm) 最少保持时间(min) 2—3 4—5 4 6—8 5 8—10 五、设备安装 本机一般应在坚固的水平基础上安装,并用地脚螺栓紧固,如车间的地坪坚实,可不另做基础,而直接用膨胀螺栓或其他方法将其固定在车间地评面上,否则应参照图3所要求制作基础。地脚安装尺寸与进出料预留孔位置可参照图4要求。 六、操作 1.冷却器工作前,首先启动关风器,风机。 2.根据产量要求,调整料位器位置,产量要求高时,料位器应安装在上面位置,反之安癍在下面位置。 3.停班时,冷却器内的物料可通过手动开关操作将物料全部排出。 4.冷却器工作时,不得开启观察门。 七、维修、保养 1.应定期检查各联接件,是否松动脱落。 2.定期清扫冷却区板网,保证风流通畅。 3.定期对轴承及电机部分加上润滑油。 八、故障及排除方法 故障 原因 排除方法 料温较高, 冷却效果 不好 吸风量不足 冷却时间短 筛网堵塞 风网堵塞 增大吸风量 调整料位器位置延长冷却时间 清理筛网 清理风网管路 出料门位置不稳定 气缸漏气严重 气路汇漏严重 气缸了限位器移动 调整气缸 检查气路 调整限位器

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