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三热喷涂

3.1概述 3.1.1什么是热喷涂? 将金属或非金属材料加热至熔化或半熔软化状态后,高速喷射到工件表面上,形成牢固涂层的工艺方法称为热喷涂. 热喷涂TiC 3.1.2热喷涂的特点 1.可适用各种材料的喷涂 2.所喷涂零件的尺寸大小及形状 不受限制 3.涂层厚度可控 4.被喷零件材质广泛 5.被喷零件所受热影响小 3.1.3热喷涂分类 按热源分类主要有: ●火焰喷涂 火焰喷涂特点 1.中心火焰最高可达3000℃ 2.雾化颗粒速度可达10-20m/s 3.适用于熔点低于2500℃材料 4.设备简单,投资低 ●电弧喷涂 电弧喷涂特点: 1电弧温度可达5000℃ 2雾化颗粒速度可达180—335m/s 3适用于各种金属材料 4设备投资低 ●等离子喷涂 等离子喷涂特点 1.等离子体温度可达10000℃以上 2.雾化颗粒速度可达600m/s以上 3.适用于各种材料 4.设备投资高 ●激光喷涂 3.2涂层的形成与质量 3.3.1涂层的形成 涂层断面SEM照片 3.3.2涂层与基底的结合 ●机械结合 抛锚效应 ●冶金-化学结合 扩散 合金化 微焊 ●物理结合 范德华力 ●涂层残余应力 3.3.3涂层与基底结合力的检测 ●压痕法 ●弯曲法 ●拉伸法 ●剪切法 3.4等离子喷涂工艺举例 3.4.1基底处理 ●基底表面清洗脱脂 ●基底表面氧化膜去处 ●基底表面粗化处理 喷砂 机械加工 化学腐蚀 电弧拉毛 ●表面预热处理(200-300℃) ●非喷涂面保护 3.4.2喷涂 ●输入功率 粉末种类 送粉量 喷枪效率 ●工作气体 经济性 可用性 ●喷涂距离与喷涂角 75-130mm 900最佳 ●喷枪移动速度 10-20m/min (一次喷涂厚度不超过0.05mm) 3.4.3后处理 ●细长薄壁零件缓冷 ●机械加工 ●涂层封孔处理(孔隙率1-8%) 重熔 封孔剂 缸体热喷涂 三.热喷涂 织物上火焰喷涂金属 N2 Ar He

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