电厂二期2×600MW机组5锅炉水压试验方案.doc

目 录 1、编制依据 1 2、目的及适用范围 1 3、工程概况及主要工程量 1 3.1锅炉设备主要参数： 2 3.2汽水系统流程图 2 4、水压试验总体要求 2 4.1水压试验范围 2 4.2水压试验压力的确定 2 4.3水压试验水温确定 3 4.4水压试验水质要求 3 4.5水压试验用水量 3 4.6水压试验水源及排水点： 4 5、主要机械及工器具配备 4 6、水压试验组织机构及人员配置 4 6.1水压试验组织机构 4 6.2水压试验人员配置 4 7、施工准备及条件 5 7.1水压前安装要求 5 7.2水压试验前的检查 5 8、作业程序（见附录Ⅰ） 7 9、施工技术措施及工艺要求 7 9.1水压试验前阶段复查 7 9.2气密性试验 7 9.3水冲洗 8 9.4锅炉上水 8 9.5一次汽系统升压试验 8 9.6二次汽系统升压试验 9 9.7工艺要求 10 9.8质量标准： 10 9.9水压后系统保养 11 10、工序交接和成品保护 11 11、安全措施及文明施工要求 11 12、安全风险控制计划表和环境影响控制计划表 12 13、技术记录 14 14、附录 14 14.1作业程序（见附录Ⅰ） 14 14.2锅炉整体水压试验系统图（见附录Ⅱ） 14 14.3锅炉整体水压试验升降压曲线图（见附录Ⅲ） 14 14.4水压试验临时管道壁厚校核计算（见附录Ⅳ） 14 14.5水压试验药品用量（见附录Ⅴ） 14 14.6水压试验组织机构图（见附录Ⅵ） 14 1、编制依据 1.1上海锅炉厂提供的设备图纸和技术文件资料。 1.2《电站锅炉压力容器技术监督规程》2004年版 1.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、管道篇、焊接篇）；1996版 1.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇、管道篇、焊接篇）；1996版 1.5《锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》 1.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002； 1.7 襄樊电厂二期2×600MW机组#5机组施工组织设计； 1.8 襄樊电厂二期2×600MW机组#5锅炉专业组织设计； 2、目的及适用范围 水压试验的目的是为了检验锅炉承重炉架和承压部件的安装质量，确保投产后安全可靠运行，根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的规定，锅炉受热面设备安装完后应按劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及设备技术文件的规定进行水压试验，检查其系统在冷态下各承压部件的严密性和强度。包括一次汽系统（包括水冷壁、省煤器、过热器、启动分离器等）的水压试验和二次器系统（即再热器系统）的水压试验。 为了规范施工程序及安全操作规程，保证水压试验一次成功，保证设备及人员的安全，特编制本作业指导书。本作业指导书适用于襄樊电厂二期2×600MW机组#5锅炉本体受热面及其附属管道等整体水压试验。 3、工程概况及主要工程量 襄樊电厂二期2×600MW机组#5锅炉由上海锅炉厂生产制造，其型号为SG-1913/25.4-M957超临界压力直流锅炉。单炉膛、一次中间再热、Π型露天布置，全钢架悬吊结构。燃烧系统为正压直吹式制粉系统，四角切圆燃烧，固态排渣煤粉炉。 炉膛由膜式壁组成，从炉膛冷灰斗进口（标高5200MM）到标高45763MM处炉膛四周采用螺旋管圈水冷壁，上部为垂直管圈水冷壁，垂直管圈与螺旋管圈之间为中间联箱过渡。 炉膛内上部布置有分隔屏过热器和后屏过热器，水平烟道依次布置高温再热器和高温过热器，尾部烟道布置有低温再热器和省煤器。 3.1锅炉设备主要参数： 过热蒸汽流量： 1913t/h 过热蒸汽出口压力： 25.4MPa（表压） 过热蒸汽出口温度： 571 ℃ 再热蒸汽流量： 1582.2t/h 再热蒸汽进/出口压力： 4.41/4.22 MPa （表压） 再热蒸汽进/出口温度： 313/569 ℃ 省煤器进口给水温度： 283 ℃ 3.2汽水系统流程图 一次汽系统 给水管道 → 省煤器进口集箱 →省煤器蛇形管排→省煤器中间集箱→省煤器悬吊管→省煤器出口集箱→水冷壁下集箱→螺旋水冷壁→水冷壁中间集箱→垂直段水冷壁→水冷壁上集箱→启动分离器→前顶棚过热器→前包墙及后炉顶过热器 →后烟井环形下集箱→ 后烟井侧墙及延伸侧墙上集箱 → 分隔屏过热器 →一级减温器 →后屏过热器→ 二级减温器→末级过热器 → 末级过热器出口管道→ 水压临时堵头 二次汽系统 低温再热器进口堵阀 → 低温再热器进口集箱 →低温再热器蛇形管排 →低温再热器出口集箱→高温再热器进口集箱 →高温再热器管排 →高温再热器出口集箱→高温再热器出口堵阀 4、水压试验总体要求 4.1水压试验范围 4.1.1