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制冷系统安装调试 　 及施工流程 徐州精英制冷工程有限公司 二零零八年二月二十七日 制冷系统安装与调试 制冷系统管路和附件的安装 制冷系统中常用的管材有钢管和铜管两种。在选择钢材时，应考虑管道的强度、管道的耐腐蚀性、使用温度及管道内壁的光滑度。目前氨制冷系统普遍采用无缝钢管，氟利昂系统及低温系统普遍采用铜管，为节约有色金属，降低造价，当氟利昂系统所需管径较大（大于25mm时），也可采用无缝钢管。 制冷系统管道安装 管道除锈 制冷系统管道安装之前，应将管子内的氧化皮、污染物和锈皮除去，使内壁出现金属光泽后，方可封闭管子端口。管道除锈的方法很多，可使用不同的材质选用不同的除锈方法。 无缝钢管除锈 对于管径较大的钢管，可使用钢丝刷在管道内反复拖拉或使钢丝刷在管内旋转清除锈皮及污物，再用干布浸上煤油擦净，然后用干燥的压缩空气吹净钢管内部，以喷出空气在白纸上为合格，最后封闭管子端口待用。 对于管径较小的钢管、弯头等部件，可用干布浸上煤油擦其内壁。如果不能擦净，可采用酸洗的方法除去内部锈皮及污物，具体做法是：稀释硫酸至20%浓度；在40～50℃的条件下酸洗10～15分钟；进行光泽处理，处理液可用铬酐100g，硫酸50g，水150g配置。 经过酸洗的钢管，必须用水冲洗后再用3%～5%的碳酸钠溶液中和。冲洗后把钢管加热，吹干后方可封存。 （2）铜管除锈 主要是清除铜管焊弯过程中烧红退火后管内产生的氧化皮。除去氧化皮可将面纱布绑在钢丝上，浸上汽油在管子内反复拖拉，直到除去干净为止；如果以上方法清不净，可采用酸洗的方法：配置硝酸溶液（98%的浓硝酸与水以3:7混合）；将铜管放入硝酸溶液中数分钟取出，用水冲洗后再用3%～5%碳酸钠溶液中和；用水冲洗烘干。 管道切割 在管道施工过程中，可以根据施工现场的条件，选择合适的管道切割方法，通常使用的管道切割方法有锯割、刀割、磨切、氧一乙炔焊切割等。 管道连接 管道连接可采用焊接、法兰连接、螺纹连接、扩口连接，经常使用的是焊接和扩口连接。 焊接连接 焊接连接是目前施工中最常使用的管道连接形式，这种形式适用介质的压力、温度的范围广泛，并有很高的强度和严密性，多采用手工电弧焊和气焊。手工电弧焊适用于焊接管，管径在50mm以上的管道，气焊适用于小管径和薄壁的钢管及有色金属管。电弧焊的焊接性能优于手工气焊。 管道的坡口　为了防止管道的根部出现未熔化和未焊透的现象,钢管焊接前应加工Y型坡口。坡口形式如下图 当管道横向敷设对接施焊时，坡口形状应是对称的，如果对竖向敷设的管道对接施焊时，坡口应加工成如下图的不对成形式的坡口。 2)管道焊接　焊接时，其质量应符合《工业金属管道工程施工及验收规定》（GB50235-97）和《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》（GB50236-97）的规定。 3)承插钎焊焊接　此方法适用于铜管焊接，承插的扩口方向应迎介质流向。其承插深度应符合下表的规定。 插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm） 钢管规格 ≤DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN55 承插口的扩口深度 9～12 12～15 15～18 17～20 21～24 24～26 26～30 （2）法兰连接 法兰连接是用法兰将管子、管件、阀门或其他附属设备等连接成管路系统的方法。在制冷系统的施工安装中常用此方法,这种方法的安装优点是：安装方便，可以拆卸，便于维修。在制冷系统中，常用凸面、凹凸面子焊钢制法兰，石棉橡胶垫片。法兰与管子轴线垂直度允许偏差，符合如下表的规定。 法兰垂直度允许偏差(mm) 公称直径删 ≤300 ＞300 允许偏差e 1 2 法兰垫片内外径允许偏差(mm) 公称通经DN DN＜125 DN＞125 内径 外径 内径 外径 允许偏差 2.5 -2 3.5 -3.5 法兰连接所使用的螺栓规格应相同，且应按同一方向插入，螺母应在便于拆卸的一侧。锁紧螺母时，不能一次锁紧，至少应重复两次，并应采用十字对称法进行。 螺栓坚固后的外露螺纹，最多不超过两个螺距。法兰禁固后，密封面的平行度应符合要求，用塞尺检验法兰边缘最大和最小间隙，其差应不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm。不允许用斜垫片或强紧螺栓的办法消除歪斜和加垫片的方法弥补过大的间隙。 (3)螺纹连接 螺纹连接是通过内外螺纹的啮合，达到管子与管件或与设备连接的目的。为使接头严密不漏，在内外螺纹间加应加密封填料。 螺纹连接内外螺纹的配合形式有：圆锥外螺纹与圆锥内螺纹、圆锥外螺纹与圆柱内螺纹、圆柱外螺纹与圆柱内螺纹三种。前两种形式为短丝连接，用于内螺纹阀门及内螺纹管件，拧紧后外露1～2扣，为严密性连接。螺纹间的密封填料应根据输送介质及温度选用。用的较多的是橡胶型密封胶和聚四氯乙烯生料带。 (4)管道支架 管道架空敷设时，