循环链码使用、运行维护说明书.docVIP

动态循环链码校验装置 使用、运行维护说明书 ＴＯＮＹ1.概述 2 2.产品分类 3 3.工作原理 3 4.结构特征 3 5.技术参数 4 6.安装调试 5 7.使用和操作 8 8.故障分析与排除 10 9.维护与保养 10 10.选件 11 1.概述 对于电子皮带秤的标定，多数采用实物标定。此种方法需要大量的人力物力配合，但对大流量的皮带秤现场标定比较困难。我公司为了解决电子皮带秤的动态标定问题，开发了一种能够模拟实际物料运行工况的循环链码校验装置，以便于对电子皮带秤进行校验和使用中检验。 2.产品分类 2.1 循环链码数量：循环链码分单链、双链、三链和四链，分别对应不同的输送带宽和用户的个性化要求。 2.2 循环链码重量：覆盖10—200kg/m 的选择范围，满足0.5—2.2m带宽的皮带秤校验。 2.3 链码长度： 可适应不同托辊数量和称量段的皮带秤架。 3.工作原理 TC系列电子皮带秤动态校验装置共有四部分组成，分别为标准循环链码、循环链码机架、升降系统、控制显示系统。整套系统进行信号采集、计算、处理、控制、显示。控制部分采用可靠的的PLC控制器进行控制，配置的高精度积算仪表能在就地显示链码校验装置的状况；系统通过采集速度信号计算并显示标准链码的瞬时流量和累积流量，同时采集电子皮带秤的信号进行同步显示，从而对皮带秤的示值进行校准；系统具有对链码校验装置进行远程启/停控制的功能。如果选配远程上位系统，可完成远程操作监控和校验的全过程。 4.结构特征 4.1标准循环链码 每套装置的每条链码由标准链节组装构成；每条链节190个码块； 标准码块为方柱形结构，相互间用链条连接。 码块采用特殊材质制作，其表面经精加工和特殊工艺处理。 4.2循环链码支架 安装在现场的皮带机上方，布置在皮带秤的上方约1.5m的高度内。 对链码、转动机构和提升机构进行支承。 4.3速度传感器：采用高精度的光电编码器。 输出脉冲：100脉冲/转 4.4控制系统 对整套系统进行信号采集、计算、处理、控制和显示。 控制部分包括显示器、PLC、电器元件和控制箱等部件。 4.5升降系统 升降系统采用水平涨紧结构，用电动推杆驱动活动齿轮与链码； 系统装置可进行自动收放； 通过控制柜上的按钮可自动进行链码升降操作 5.技术参数 5.1系统参数 动态累计重复性： ±0.1% 动态累计系统误差： ±0.05% 累计分度值： 10kg 电源电压： AC380V 三相五线制 电源频率： 50Hz 设备总重： 约3800Kg 适应输送带宽度： 500~2200mm 适应出力范围： 100~ 10000t/h 整机消耗功率 约3—15kW 5.2升降系统参数： 型式： 水平涨紧 电动推杆功率： 3.0-~5.5kW 行程： 800-1000mm 5.3显示仪表 型式： LCD 显示误差： 0.01% 显示分度值： 10Kg 6.安装调试 6.1安装 安装前的准备工作之后，安排装置各部件的运输。应特别注意在搬运过程中防止这些部件对人员的伤害。为了便于处理，大的链码通常被分成几段，在使用之前被重新组合起来，安装在输送机架上。为了抬起链码，一些常用的机械设备、工具是必不可少的。 链码安装在转动装置的钢结构支架上。钢结构支架安装位于平坦或倾斜的输送机上，布置在皮带称的上方，链码靠自重下落置于皮带上。 6.1.1机械部分的安装步骤 6.1.1.1动态循环链码机架安装 把固定支撑架安装在预埋件位置。连接方式：焊接。支撑架之间螺栓连接。 第一步：将最左端的门式支腿立在预埋好的地基钢板上，并用脚手架固定。（立柱处只在右侧有拉杆安装孔） 第二步：将中部的门式支腿立在预埋好的地基钢板上，并用脚手架固定。（立柱处两侧都有拉杆安装孔） 第三步 在两门式支腿之间安装拉杆及加强筋。 第四步：同上步骤安装第三个门式支架及拉杆。 第四步：同上步骤安装其它门式支架及拉杆。 第五步：安装两边链轮，。 6.1.1.2提升机构： 第一步：将电动推杆固定支座安装在右侧机架横梁处。 第二步：将电动推杆与固定支座相接。 第三步：旋起电动推杆，并推动浮动推链车使电动推杆的头部铰链与小车的固定铰链相联接，并用开口销将铰链销轴固定。 6.1.1.3托辊安装： 托辊机架上直接焊接托辊，按照图纸要求调整准直度。 6.1.1.4链码安装 随货发运的是每条链码节，按照“同字母标识为同一套的链码，同色标