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2.零件造型过程 1) 矩形的绘制: 依次单击：creat→rectangle→1point。 弹出窗口→ 并输入长：50 宽：50 单击OK. 单击：origin（定义右上角为零点）得到下图： 2）、倒圆角R3： 依次单击： → 在左下角输入圆角半径值3. {如图： } 按回车键确定 依次左键单击正方形相邻两边 ,得到下图 3）中心圆的绘制： 1.绘制中心线（确定圆心） 依次单击creat→line→horizontal midpoint单击左右两边按回车键确认。（画出水平线） creat→line→vertical→midpiont单击上下边，按回车键确认。（画出垂直线） 2.绘制正方形 依次单击：creat→rectangle→1point。 弹出窗口→ 创建刀具路径： 点击toolpaths→pocket→arge→选择区域→done→右击选刀→更改参数 选择粗铣外形如图： d:挖圆槽路径的选择： 创建刀具路径： 点击toolpaths→pocket→arge→选择区域→done→右击选刀→更改参数 选择挖圆槽外形如图： 2) 工序2 a:确定工件的原点 画工件外轮廓时可以确定原点，或者点击creat→point→node pts→移动交点（xform→translant→window→done→enter→pts→选点→origin→点击OK）→至原点 b：确定工件切削的起点 根据自己的需求来定 c: 挖圆槽路径的选择： 创建刀具路径： 点击toolpaths→pocket→arge→选择区域→done→右击选刀→更改参数 选择挖圆槽外形如图： d:铣圆形的凹槽 创建刀具路径： 点击toolpaths→pocket→arge→选择区域→done→右击选刀→更改参数 选择粗铣外形如图： 4. 零件加工轨迹仿真 模拟加工过程：toolpaths→operation→→Verify→ok 第三章 键槽凸台零件的数控加工 1. 键槽凸台加工程序生成 % O0000 (PROGRAM NAME - TIIIIII) (DATE=DD-MM-YY - 28-04-13 TIME=HH:MM - 20:10) N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 /N104G91G28Z0. /N106G28X0.Y0. /N108G92X0.Y0.Z0. ( 10. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 21 LEN. - 2 DIA. - 10.) N110T1M6 N112G0G90X-18.72Y8.408A0.S0M5 N114G43H2Z50. N116Z10. N118G1Z-3.F3.6 N120X20.299 N122G3X27.641Y15.787R7.38 N124G1X-26.062 N126G2X-18.72Y23.167R7.38 N128G1X20.299 N130G0Z50. N132X-18.682Y23.417 N134Z10. N136G1Z-3. N138G3Y8.157R7.63 N140G1X20.261 N142G3Y23.417R7.63 N144G1X-18.682 N146G0Z50. N148X-44.75Y-44.75 N150Z10. N152G1Z-1.5 N154X44.75 N156Y-37.292 N158X30.167 N160X30.504Y-37.16 N162X30.884Y-37.006 N164X31.259Y-36.849 N166X31.627Y-36.688 N168X31.99Y-36.523 N170X32.346Y-36.354 N172X32.697Y-36.181 N174X33.043Y-36.003 N176X33.383Y-35.82 N178X33.717Y-35.632 N180X34.046Y-35.439 N182X34.37Y-35.24 N184X34.688Y-35.034 N186X35.002Y-34.82 N188X35.31Y-34.6 N190X35.613Y-34.37 N192X35.911Y-34.132 N194X36.203Y-33.883 N196X36.49Y-33.624 N198X36.771Y-33.352 N200X37.046Y-33.068 N202X37.313Y-32.769 N204X37.573Y-32.455 N206X37.824Y-32.125 N208X38.064Y-31.777 N210X38.293Y-31.411 N212X38.508Y-31.027 N214X38.706Y-30.623 N2