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燃烧过程 煤粉随空气喷入窑炉或燃烧室后呈悬浮状态，煤粉一边随气流流动，一边依次进行干燥、预热、挥发分逸出及燃烧、焦炭粒子燃烧及燃烬等过程。 助燃空气 一次空气：随煤粉一起进入燃烧室或窑炉的空气 二次空气：单独供给的空气 煤粉在窑内燃烧形成火焰过程示意图 注意事项 （1）一、二次空气的比例要合适 一次风的 作用 携带煤粉入窑 形成风煤流股 供挥发物燃烧 一次风量 一般回转窑：25～30% 立波尔窑：15～20% ＳＰ、ＮＳＰ窑：15% 供煤粉的焦炭粒子燃烧 二次风的作用 （2）恰当的一、二次空气的温度 （3）控制适当的过剩空气系数 一次风温度 t一次↑，煤粉易着火，对燃烧有利，t一次↑↑，煤粉有产生爆炸的危险。控制：t一次≤150℃。 二次风温度 t二次↑，对燃烧有利，愈高愈好。 取决于冷却机的热效率。 α ↓，燃烧不完全，燃烧温度低； α ↑↑，过剩空气多，燃烧温度低 。 过剩空气 系数 （4）控制合适的一次风喷出速度 一次风速↑ ：黑火头长，一次风速过大，产生离焰，甚至“熄火”； 一次风速↓：产生“回火”。 沸腾燃烧 沸腾燃烧是基于固体颗粒流态化技术，将其应用于碎煤燃烧的一种新型燃烧方法，它是利用空气动力作用使煤在沸腾状态下完成传热、传质和燃烧过程。 沸腾燃烧室 1—沸腾层；2—悬浮层；3—炉体；4—烟气出口；5—支架； 6—U形燃烬室；7—布风装置；8—冷渣管；9—一次风管；10—风机；11—前炉门；12—二次风管；13—喂煤系统 (1) 供煤系统：由锤链式破碎机、斗式提升机 喂煤仓、喂煤机和喂煤管等组成 。 (2) 鼓风系统：由离心式风机、一次和二次风管、风室、布风板及风帽等组成 。 (3) 燃烧室：由炉膛和混合室构成，设加煤口、下煤管、炉门、冷风门、清灰门、密封装置 。 沸腾燃烧的特点 （1）煤粒与空气之间能充分混合。空气过剩系数小，燃烧速度非常迅速； （2）热效率高，可达95%以上； （3）燃烧温度稳定，可保持在960~1050℃范围内； （4）可充分利用各种劣质燃料； （5）沸腾燃烧室结构简单、操作灵活、易于调节、自动化程度高及操作环境好； （6）空气动力消耗大，烟气中飞灰量较多； （7）操作不当时，不完全燃烧造成的热损失大； （8）煤的结焦性强时，排渣困难 。 实际空气量 为了保证燃料能完全燃烧，实际供给的助燃空气大于理论空气值，实际空气量Va与理论空气量Va0 的比值称为空气消耗系数： 火焰的气氛 CO2%—弱还原性 CO3-5%—强还原性 中性焰 α＝1，燃烧产物中没有过剩 空气，也没有可燃气体 氧化焰 α＞1，燃烧产物中有过剩空气 还原焰 α＜1，燃烧产物中含有 CO、H2、CH4 等可燃气体 从理论上讲温度最高 ②烟气量的计算 固体、液体燃料理论烟气量 指单位燃料与理论空气进行完全燃烧生成的烟气 理论烟气量： 气体燃料理论烟气量 烟气中CO2含量来源于燃料中CO、CH4、CmHn中碳的燃烧及气体燃料原有的CO2： 理论烟气量： ③烟气组成与密度 aCO2为烟气中各成分的体积分数 烟气的密度可以用加和原理计算，得： ④燃烧温度的计算 根据能量守恒规律，进入窑炉的热量必等于支出的热量。 收入的热量： 燃料的化学热（即燃料的低位发热量）Qnet 燃料带入的物理热：Qf 空气带入的物理热：Qa 支出的热量： 燃烧产物所含的物理热：Q = VCtp 燃烧产物中部分CO2和H2O在高温下热分解反应消耗的热量：Qdi 由于化学不完全燃烧造成的热损失：Qch 由燃烧产物传给周围物体的热量：Ql 实际燃烧温度 则，可得： 但是不能用来直接计算实际燃烧温度，采用间接法。先确定理论燃烧温度，而后估算实际燃烧温度。 理论燃烧温度 定义：燃料完全燃烧放出的热量和燃料及空气带入的物理热全部用于加热烟气，在此情况下达到的烟气温度。即燃料在燃烧过程中没有任何热损失时，烟气所达到的温度。 由于C是温度的函数，因此，上式仍不能直接算出温度，采用图解法。 （1）令燃烧产物单位体积的理论热含量Ith=Ctp，则 （2）根据Ith，查I-t图，确定 tth。 实际燃烧温度估算 目前一般按下式估算实际燃烧温度 tp= ηtth η为燃烧温度系数 3.3 燃料燃烧过程的基本原理 概念 可燃物质组成：可燃气体、固定碳 燃烧：燃料中的可燃物与空气的氧产生剧烈的氧化反应，产生大量的热量并伴随着有强烈的发光现象。 基本阶段 任何燃料的燃烧过程包括三个基本阶段: ①燃料与氧气的混合（扩散） ②可燃烧混合物达到着火温度的加热阶段 ③可燃烧成分与氧气进行燃烧反应 基本条件 ①可燃烧物与空气充分混合； ②可燃物达到着火温度； ③可燃混合物中燃料浓度必须