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精品论文 参考文献 关于建筑工程大体积混凝土施工之探讨 毛慕星 　　深圳市宏源建设工程有限公司 　　摘要：随着社会的发展，经济的增长，人们日益增长的物质需求逐渐上升，这就迫使我国的生产力不断提高。我国作为一个人口大国，一直以来建设都是我国的热门话题，关于高层建筑大体积混凝土施工技术分析的话题也从未停止讨论过。重点介绍了高层建筑大体积混凝土施工的技术分析以及深入的分析了施工技术及施工中常见的问题，并提出了相应的解决措施，以供各位参考。 　　关键词：建筑工程；大体积混凝土施工；问题；措施 　　1.大体积混凝土施工方法 　　1.1在施工过程中，一定要以工程的实际需要进行方法的选择。比如说，工程是主楼核心筒厚度为6．45m大体积混凝土施工，那么施工单位就可以按照这一数值，制定一次浇筑施工方法和分层浇筑施工方法。 　　（1）一次浇筑施工方法。6.45m厚基础底板，可以不进行分层，将主楼底板混凝土浇筑从南向北一次性推近。（2）分层浇筑施工方法。可以按照相关规定把6.45m厚基础底板分成7层次浇筑，每层0.8米左右厚，在初凝之前浇下一层。 　　1.2推荐方法。根据上述案例，我们可以发现此部位基础底板是十分厚的，因此，从更好地控制大体积混凝土的水化热的角度出发，同时考虑到因为主楼钢柱埋设于基础底板之内，所以为能够将基础底板施工和钢柱安装施工进行合理的连接，同时确保钢柱安装的质量，我们应该选择分层浇筑的方法。 　　1.3混凝土的浇筑 　　1.3.1准备工作。进行浇筑前，一定要做好准备工作，主要包括现场准备、人员、机具及解决坍落度无法达到泵送时外加剂及标准水泥浆等各方面准备。此外，还需要制定科学合理的施工方案，同时，还需要完成施工和技术交底、机具的准备，在完全就位后开始试运行；必须要了解天气的温度变化，对模板、预埋管线、施工缝、钢筋等部位进行检查，对后浇带留置是否严密牢固，安全设施、劳动力的配备是否合理进行全面检查，确保能够符合施工浇筑的标准。 　　1.3.2浇筑施工要点。大体积混凝土在浇筑过程中拟分段分层浇筑，为保证混凝土浇筑时不发生离析，便于浇筑振捣密实和保证施工的连续性，施工时将注意满足以下要求：（1）混凝土的均匀性和密实性，是浇筑过程中必须要控制好的，一般来说，混凝土拌和物运到现场后，就应该马上进行浇筑入模。（2）要把混凝土浇筑的每层厚度控制在振捣棒有效长度的1.25倍左右，确保能够振捣密实。（3）分层浇筑混凝土的过程中，要保证控制浇筑部位做到整体推进、协调一致，可以采取多台混凝土泵同时从基坑南侧向北侧同步推进浇筑的方式。 　　具体来说，在东西向宽度（约45m）小于南北向（约70m），尽可能的减少浇筑衔接面，这样才能够更好的确保混凝土浇筑过程的连续性；在下层混凝土初凝前，确保先完成上层混凝土浇筑并振捣，保证混凝土浇筑速度在160m/h以上，保证混凝土浇筑连续施工，杜绝底板出现施工“冷缝”的情况。在这些施工过程当中我们要精确掌握各种材料或者各种衔接面的具体大小以及面积，这些工作虽然复杂，繁琐，却有规律可循，总之，工作人员要小心，细心的工作，并且熟练的掌握各种精确地数据，保证以及争取将工作做得更加完美，当然，完成这些前提是要保证自身的安全。 　　2.混凝土施工过程中经常出现裂缝现象的种类及原因分析 　　2.1温度变化导致混凝土裂缝 　　施工环境因素是导致混凝土发生开裂的主要原因之一，在不当的施工时间施工或者采取不当的施工技术都会引起混凝土施工受到温度的影响。（1）施工季节对施工效果的影响。在冬季和夏季施工温度的影响更为明显，昼夜温差变化大会使混凝土施工作业面产生受热严重不均的情况，导致混凝土的开裂。 （2）环境相对温度和湿度的影响。例如混凝土长期在烈日下暴晒或者突然受到雨水的侵蚀等情况都会加重混凝土的开裂程度。（3）混凝土温度由于受到施工操作的影响方式温度骤变。例如，模板施工时拆模时间掌控不好会致使混凝土凝固的时间和程度出现问题；浇筑混凝土时速度过快也极易导致混凝土内部凝固不充分，产生后期开裂的后果。 　　2.2混凝土原料的收缩性 　　混凝土的原料主要是由水泥、砂石、外加剂等几部分构成，每种原料根据其化学性质和构成成分不同，在收缩性方面就会有显著的差异。例如，在混凝土配制时掺入一些低石膏比例的水泥，混凝土的收缩性就比较明显，也更容易产生开裂状况，而添加有适量氧化镁的水泥在配制混凝土时可以降低开裂情况。混凝土的配比方式也是导致后期混凝土开裂的原因，通常情况下，水泥的用量越大，混凝土的收缩量就越明显。在配制混凝土过程中，添加适当比例的外加剂和粉煤灰会明显抑制混凝土的收缩量，改善混凝土开裂的现象。 　　2.3混凝土内外温度不均，水分没有得到及时补充 　　混凝土水热化现象也会使混凝土发生开裂。由于混凝土施工面积较大，在施工时已经完成的混凝土部分内部