唐钢450m3高炉富氧提高煤比的实践.pdf

唐钢450m3高炉富氧提高煤比的实践 秦英伟 (唐铜技术中心唐山063016) 摘要本文对唐钢450m3高炉富氧喷煤实践进行了总结，通过精料、提高焦炭质量、优化配矿结构、提高风温等 措施的实施．目前高炉盲氧率2．5％，煤比在150kg／rFe以上。 1引言 近年来，由于原燃料价格的上涨，如何有效的充分利用现有的资源，降低生铁成本成为企业得以持续发 展乃至继续生存的头等大事。富氧不仅可以强化燃烧过程，提高燃烧带温度及减少炉腹煤气量，而且可以有 效的补偿喷吹燃料给高炉行程带来的负面影响。可见在高炉喷吹燃料的同时富氧鼓风将对高炉的稳定顺行 及各项指标的改善起到很好的作用，是提高企业竞争力的有力措施。 2概述 况见下表1。 表I 三座高炉自喷煤以来主要技术经济指标见下表2 表2 1—3”高炉技术经济指标 3采取的主要措施 1、精料 (1)合理优化高炉的配矿结构 三座高炉的炉料结构是烧结矿占70％，球团矿占15％，外矿占15％。通过提高人炉料的品位，最大限 度的利用熟料．根据季节变化，加强筛网管理，制定筛网管理办法．对烧结矿、球团矿进行筛分，最大限度的减 少粉末人炉，保证高炉的稳定顺行。 (2)提高烧结矿和球团矿的质量、品位 2004年6月新建3台60m2烧结机点火投产，烧结矿的质量得到很大的改善。嗣绕提高烧结矿产质量 开展多项攻关活动，例如加催化剂增加烧结矿的强度，采用厚料层操作、配加白灰等措施改善粒度组成，降低 返矿率，为高炉提供精料；对设备中存在的缺陷进行及时地改造，并根据季节的变化，及时做好物料的管理。 在使用落地烧结矿时，注意粒度、水分、质量，保证筛分质量，严禁太湿、太碎烧结矿人高炉。 (3)稳定焦炭质量 随着唐钢低水熄焦的投产，组成焦炭质量攻关小组，对焦炭的质量进行攻关，降低焦炭水分、灰分、硫分、 提高焦炭强度，取得了一定的成就。对于生产中出现的问题，及时解决。对外购的焦炭严把进厂质量关。 2、优化高炉操作、提高风温 最大限度的充分利用热风炉的风温．高风温可以快速加热煤粉和载体，促使煤粉提前点火；同时高风温 可以弥补因大量喷煤所造成的风口前理论燃烧温度降低的问题。总之，高风温是有利于增加喷煤量、提高煤 粉燃烧率的有效途径。 到了历史最好水平(38高炉热风炉由于本身设计的原因，风温水平低于1#、28高炉)。 根据富氧冶炼新格局，积极采取一系列有力措施，制定并落实高炉富氧冶炼安全操作规程和高炉 富氧冶炼技术操作规程，以高炉稳定顺行为基础，确保高炉富氧率的稳步提高，目前富氧率为2．5％，随着 富氧率的进一步提高．及时对高炉的操作制度进行相应的调整。做好炉内大煤比条件下的基本制度的选择， 使中心、边缘两股气流分配合理，加强炉内操作，确保高炉稳定顺行。加强炉前管理，提高主沟、小坑的捣打 质量，延长使用周期，确保炉前出铁正点率、铁口合格率、出铁均匀率，为高炉实现大喷煤打下基础。 3、提高烟煤配比 因烟煤挥发分在29～30％并且具有较高的可磨性，烟煤配比由原来的30％提高到40％，再提高刘 煤粉在风口前的燃烧率，而且，增加热风温度对烟煤的热分解反应改善比对无烟煤明显的多。同时从成本角 度考虑，增加烟煤配比的效益也是很可观的(目前，原燃料价格一再上涨，研究利用低价料降低生铁成本显得 尤为重要)。在喷吹用煤采购中，适当提高可磨性较好、成分较稳定的阳泉、白杨树煤比例，保证喷吹煤粉粒 度一200网目760,6．满足高炉需要。同时加强对喷吹系统的维护和管理，维持系统稳定的压力，保证均匀 喷吹．尽可能减少燃料波动造成炉温波动，为提高煤粉的喷吹量奠定基础。 4、进行技术改造 速磨，提高了制粉能力；鉴于提高喷煤比后喷吹管道与喷煤比不匹配，喷煤管道经常堵塞，2005年4月份对 喷煤系统的管道进行改造，减少阻损，目前已经具备喷煤比180 kg／tfe的能力，做好了富氧后大喷煤的充足 准备。 5、进行原燃料冶金性能的检验，用实验数据指导生产 目前，烧结用料结构中的外矿由原来的单一澳矿粉增加到巴西精粉、巴西烧结粉、澳矿粉、印度粉等．配 比达60％以上。外矿配比的增加，在提高品位