变电站内预制光缆（跳线、尾缆）安装及出纤一体化装置的研发与应用.docVIP

精品论文 参考文献 变电站内预制光缆（跳线、尾缆）安装及出纤一体化装置的研发与应用 覃杨1 梁海波2 　　（1贵州电网有限责任公司铜仁供电局 贵州铜仁 554300;2上海珖铭光电科技有限公司 上海浦东 201200） 　　摘要：变电站柜内预制光缆及尾缆，安装位置不定，安装方式多样，整体不但混乱，而且在调试及运行维护时带来非常大的麻烦，不能准确快速的在几十条缆中找出目标线缆，预制光缆分支尾纤部分、尾缆分支尾纤以及跳纤部分整理及备用芯存放更是存在很大问题，光缆设计时都有大量备用芯，备用芯储存混乱，使用时很难便捷的找出来；现通过一个预制光缆（跳线、尾缆）安装及出纤一体化装置可很好地解决上述问题 　　关键词：预制光缆；尾缆；尾纤；备用芯；收纳设备 　　 　　 　　1引言 　　数字化电变电站（智能化变电站）越来越多，而光缆具有低损耗、传输信息量大、不易受电磁干扰、造价低等诸多优势而被广泛采用，目前各屏柜之间数据传输基本上采用光缆作为载体，而光缆本身有其特殊性，光缆熔接较为麻烦，对施工水平要求较高，采用预制光缆（一种免熔接的具有优良防护性能的光缆）代替传统熔接方案已在全国大面积使用；而光纤也较为脆弱，易折断，易损坏；同时考虑到以后增加设备要用光纤，在设计时往往会有较多备用纤芯；实际应用中发现预制光缆安装及备用芯整理收纳比较混乱，特别是调试和后期维护过程中，很难准确的找到目标线缆，即使找到了也可能早已被折断了，重新生产、敷设会给工程带来不小的时间浪费和经济损失，此问题应该被重视！ 　　 　　针对上述情况开发适合工程使用的预制光缆（跳线、尾缆）安装及出纤一体化装置，可以一定程度解决这些问题。其目的在于实现光路系统更稳定更可靠更有序更便于使用和维护，最终达到提高工作效率和质量的目的。 　　2预制光缆（跳线、尾缆）安装及出纤一体化装置研发 　　2.1传统的光缆安装及出纤方式是 　　柜内预制光缆及尾缆，安装位置随意，安装方式多样，常见的有光缆固定在屏柜侧壁，备用芯整体盘绕后挂在屏柜侧壁，或者塞进屏柜内电缆线槽内，这种方法在使用过程中有很大的问题，主要有以下几点： 　　（1）布局混乱：由于没有统一标准，盘放随意，造成屏柜内十分凌乱，影响变电站整体视觉效果； 　　（2）查找困难：多条缆的备用芯随意盘放，后期调试、运行、维护中，很难准确地找到目标纤芯，不利于变电站运行维护； 　　（3）易折损:备用芯随意盘放，没有限制措施，很多纤芯的弯曲半径满足不了光缆最小弯曲半径要求，造成通信不畅甚至中断，影响变电站的安全稳定运行； 　　2.2改进目标 　　（1）预制光缆的安装及拆卸要更便捷； 　　（2）尾缆的安装要更整齐、稳定； 　　（3）备用芯的存储要更方便、宜查； 　　（4）出纤口要更方便整齐； 　　2.3改进措施 　　（1）预制光缆的安装及拆卸要更便捷：以往采用闭口式安装板件安装预制光缆，拆卸不够方便，位置不够灵活，现改为半开口卡接式安装板件，安装置及维护更为便捷； 　　（2）尾缆的安装要更整齐、稳定：采用多点扎带紧贴装内壁扎紧固定，比以往安装方式更牢靠； 　　（3）备用芯的存储要更方便、宜查；装置内采用绕纤轮储藏备用芯，经科学计算，定制绕纤轮，使轮尺寸与备用芯缆径相匹配，确保绕纤时不会损坏光纤； 　　（4）出纤口要更方便整齐：采用台阶式半开口扁长条出纤结构，使光纤可成方便层排卡入； 　　为解决以上技术问题，开发适合工程使用的预制光缆（跳线、尾缆）安装及出纤一体化装置，该装置由箱体、箱盖、跳纤储藏盘、出纤口、预制光缆安装架、进缆口密封层等结构组成，为检测屏柜内温度及湿度，本装置融合了测温测湿模块作为其附加功能。装置结构示意图如下。 　　2.4使用方法 　　2.4.1依据本箱内进缆数量，选用合适的预制光缆安装架，调节安装板上下位置，把多余的安装板取下，不够了再现场增加； 　　2.4.2预制光缆、尾缆通过件9进入储纤出纤箱，预制光缆安装件5件7件8等预制光缆安装架上；尾缆扎在储纤出纤箱内壁； 　　2.4.3依据本箱内进缆数量多少，调节件1、件2、件3的位置，让其有足够的空间可以容纳预制光缆分支部分及尾缆分支部分；件1、件2、件3的选型计算见第3部分尾纤、跳线储藏盘选型依据 　　2.4.4把预制光缆、尾缆分支部分及跳线整理好，缠绕在件1或件2件3上，注意缠绕圈数及要出箱后的长度； 　　2.4.5把备用芯部分在储纤箱内可多缠绕几圈，储存在箱内，把实用的尾纤卡进件4，通过件4易卡防脱尾纤、跳线出纤口把尾纤逐根分出，测试出箱后的需求长度，把多余的尾纤长度缠绕在箱内储纤盘上； 　　2.4.6箱体设有件12温度湿度监控装置，用于反应正个屏柜的温度和湿度； 　　2.4.7尾纤、跳线储藏盘直径选型依据，由于该处储纤盘主要用于尾纤及跳线缠绕储存，而尾纤和跳线的直径多为