天丝涡流纺纱产品开发.pdfVIP

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天丝涡流纺纱产品开发 李平 刘俊芳 李向东 (德州华源生态科技有限公司) 树木内的纤维素,通过采用有机溶剂(NMMO)纺丝工艺,在物理作用下完成,整个制造过程无毒、 无污染。故”天丝”被誉为”二十一世纪的绿色纤维”。 天丝具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点,给入以满足、安全、充 满质感、高贵大方的感觉。天丝纤维舒适,同时又具有耐用性强、弹性好、不易起皱、便于打理洗涤 等优点。天丝现已成为市场上备受关注和推广的焦点。天丝纤维的主要物理指标见表l 表1天丝纤维的宅要物理指标 纤度 干 强 湿强 干伸 湿伸 湿模量 回 潮 吸水能 (dtex)(eN/dtex)(eN/dtex)(%) (%) (5%Ext)率(%)力(%) 1,44 38—42 26—32 12—1610~14 270 11 65 1 涡流纺装置的原理及特点 (1)涡流纺纱的成纱机理为,当前罗拉的须条进入喷嘴后,沿喷嘴内入口的螺旋表面高速旋转,并 且由于针的摩擦,使捻度无法传递到前钳口的须条上,因此须条中的纤维头端以高速进入空心管,而 尾端则倾倒在空心管的锥面上,并随着纱条的输出,受涡流作用加捻成纱。 (2)涡流纺纱装置可以像流行的紧密纺一样,纺出紧密、光滑、毛羽少、手感好的纱线以外,具 有以下显著特点: ①毛羽少,喷气涡流纺改变了喷气包缠纺的成纱机理,具有自由端纺纱的特征。喷气涡流纱由部 分芯纤维和外层的加捻纤维组成,外层纤维具有明显的螺旋加捻特征,囚此该纱线3mm以上的毛羽大 大减少。为此,在上浆时的上浆量减少了25%至50%。为脱浆的节能做出了贡献。 2 ②涡流纺设备通过压缩空气吹走1 mm以下的短纤维,只将必要的纤维纺入纱线中,提高纤维 密度,增强纱线的强度和均匀度。 ⑦利用空气的旋转使长纤维向纱线的中心集聚,短纤维分散包覆在外层。这种独特的生产方法不 仅呵以生产包芯纱,而且可以利用不同的纤维长度,收缩度等生产双重结构的纱。因此,能纺出丰富 多彩的特色纱。 ④具有优良的抗起毛起球和耐磨损效果。 ⑤不变形,具有良好的耐洗涤优良性。 ⑥具有保湿性和膨松性。其纱线具有宽松的空间,内含空气。包含在内部的空气可以保暖。 2 工艺流程 1 一A076F成卷机一FA231A梳棉机一FA3 涡流纺纱机 由以上流程可以看出,涡流纺纱工艺流程比起传统的环锭纺短,不但可以节省占地面积,还町以 节省劳动力。 .】32. 3前纺配套方案 3.1原料的预处理 由于天丝纤维表面较滑,在生产过程中静电现象严重。为提高天丝纤维的可纺性,生产前须对原 料进行必要的养生处理,首先原料需提前进入生产车间开包,在生产环境中放置足够的时间(一般不 少于24tb时);其次应尽可能按照纤维的生产日期投入生产,各工序应保证较大的相对湿度。 3.2前纺各工序主要工艺配置见表2 表2前纺各工序主要工艺参数 棉卷长度 定量 成卷罗拉转速 综合打手速度 FAl06B开棉机 清花 480 30.6也 400 10 tpm g/m xpm 810rpm 盖板转速 道夫 锡林一盖板之间四 生条定量 锡林转速 刺辊转速

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