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无机化工工艺学90923950
第二章、固体燃料气化
1、最近十多年我国合成氨原料构成是以煤、焦炭为主。
2、煤化过程的第一阶段,首先是形成年轻的泥炭,继后逐次形成褐煤、次烟煤、烟煤、最终形成无烟煤和天然石墨。
3、煤气的分类:(1)空气煤气 以空气作为气化剂所制得的煤气,可作为合成氨原料气中氮的来源。(2)水煤气 以水蒸气作气化剂所制得的煤气。其中氢气和一氧化碳的含量在85%以上。主要作为合成氨原料气中氢气的来源。(3)混合煤气 以空气和适量水蒸气的混合物作气化剂所制得的煤气。主要用作工业气体燃料。半水煤气 分别以空气和水蒸气作气化剂,然后将分别制得的空气煤气和水煤气按混合后气体中(H2+CO)与N2的摩尔比为3.1-3.2的比例进行掺配。
4、
5、煤在汽化炉中进行的气化过程包括:干燥、热解以及由热解生成的碳与气化剂反应阶段。
一)、煤的干燥:
煤中水分包括三类:1、吸附在煤表面的外表水,叫游离水;2、吸附于煤结构体毛细孔中的吸附水3、煤中含氧基团-OH和-COOH相连的水,叫化学键态水。其中1和2中的水在温度高于100℃,即可缓慢的释出(此过程为蒸发)。3中的键态水在150-300℃时,开始分解,放出CO2和CO。
二)煤加热分解:
三)、气化反应的化学平衡:1、以空气或富氧空气为气化剂时,碳与氧之间的反应为:
C+O2= CO2; C+1/2O2=CO; C+CO2=2CO; CO+1/2O2=CO2
6、O2全部与C反应生成CO2, CO2的平衡转化率为α,总压为P;空气中N2∕O2的摩尔比为79∕21=3.76
计算基准取1molO2。
C + CO2 = 2CO
平衡时: 1-ɑ 2ɑ
气相总量=1-ɑ+2ɑ+3.76=4.76-ɑ mol
由此求得各组分分压
将 分别代入平衡常数式中整理得:
7、以水蒸汽作气化剂时 碳与水蒸汽的反应为:
C+H2O(g)=CO+H2 , C+2H2O(g)=CO2+2H2 CO +H2O(g)=CO2+2H2 C +2H2=CH4
8、制取半水煤气的工业方法, 按其供热方式可分为: ①蓄热法 也称间歇式制气法。 ②富氧空气气化法 用富氧空气或纯氧气代替空气进行煤气化 ③外热法 是利用其他廉价的高温热源来提供热量
9、按气化炉床层形式分:移动床(又称固定床)、流化床、 气流床、气流床和熔床;
10、半水煤气的制取:1、半水煤气生产的特点 ,1)作为合成氨原料气的半水煤气,可按上述间歇气化法或富氧蒸汽连续气化法来获得。但无论采用那种方法,最终必须满足半水煤气中(H2+CO)/N2(摩尔比)为3.1-3.2的工艺要求。2) 碳与空气的燃烧是放热反应,
以及所提供热量可否实现整个制气过程的自热平衡。
11、汽化炉燃料层的分区:
间歇式煤气化过程在固定床汽化炉中进行,煤从炉顶间歇加入,气化剂从炉底进入燃料层进行气化反应。在稳定的气化条件下,燃料层可分为以下几个区域。
①干燥区 ②干馏区,当干燥区下移含水不多的干煤进入温度在316℃以上的干馏层时,煤开始热解,开始逸出以烃类为主的挥发份,而燃料本身也逐渐碳化 ③气化区。煤气化的主要反应在气化区中进行。当气化剂为空气时,该区分为两层:下部主要进行碳的燃烧,称氧化层,上部主要进行C与CO2 的还原反应,称还原层。④灰渣区。灰渣由该区出炉。该区可预热从底部进入的气化剂,并可保护炉箅不致因过热而变形。
12、(四)间歇式制半水煤气的工作循环
间歇式制半水煤气,工业上将自上一次开始送入空气至下一次再送入空气为止,称为一个工作循环,每个工作循环包括下列五个阶段。
①吹风阶段。空气从炉底吹入,自下向上以提高煤层温度,然后将吹风气经回收热量后放空。②蒸汽一次上吹。水蒸气自下而上送入煤层进行气化反应,此时煤层下部温度下降,而上部温度升高,从而被煤气带走的显热增加。③蒸汽下吹。可使煤层温度趋于均匀。④蒸汽二次上吹。蒸汽下吹制气后煤层温度已显著下降⑤空气吹净。目的是要回收存在炉子上部及管道中残余的煤气,此部分吹风气应加以回收,作为半水煤气中N2的气源。
13、汽化炉的各项显热损失
制气过程带入及损失的显热有:a、过量未反应蒸汽显热损失;b、反应蒸汽带入的显热(以常温t0为基准);c、半水煤气带出显热。
14、热量回收。主要回收由气体带出的这部分热量,其中包括显热和潜热。显热是干气体和过热蒸汽所持有的热量。潜热包括蒸汽带走的汽化热,以及吹风气中未燃烧的CO和H2等隐含的燃烧热。
15、蒸汽上吹制气时,煤气依次经过燃烧室、废热锅炉回收热量,而后经过洗气箱、洗涤塔去气柜。
空气吹净时,
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