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DNEC NPW培训讲义 构成同期生产的３大支柱 『同期生産系统』体系 时期现状 DNEC推动NPW活动体系 工作展开要点 NPW五行动推进方案 五行动推进阶段及计划目标 ＱＲＱＣ、ＱＲＱＥ概念图 1.ＮＰＷ表示什么意思？ 日产生产方式 3.ＮＰＷ两个不懈追求是什么？ 不懈追求与顾客的同期 6.我们工厂有开展标活动吗？ 有，比如说，公司以日产追浜工厂为标杆，为了加快ＤＳＴＲ改善活动的进度，目前正在导入追浜的一些最佳实践活动（课题正在整理之中）。 8.班组对时间和顺序遵守率开了活动了吗？ 班组主要是通过开展本班组品质预知活动，降低班组因品质产生的停线；当然，只要是对提高质量有帮助，都是我们应该大力展开的活动。 11.车间有停线异常停线基准吗？有没有进行过全员培训？ 有异常停线基准书，班组所有人员都进行了培训； 一、班长模拟回答问题 1.你们班有标准作业书吗？有几种类型的作业书？作业书都放置在什么位置？ 2.你班的报警方式是什么？在厕所或开会时你是否能够听见？ 3.班组的员工都接受过培训吗？采用的什么样的方式和方法培训的？ 4.班组有没有开展改善活动？都是怎样开展的？ 5.你班上目前最大的品质问题是什么？在改善吗？进度如何？ 6.标准作业书有修订吗？一般什么情况下修订标准作业书？ 7.科内QRQC会议召开你参加吗？Ａ、Ｂ班是否都举行？什么时间？什么地点？ 8.你接到品质信息是否通知作来者进行改善？ 9.你们班有没有责任区分不明确的项目？你如何对应？ 10.班组晨会有开吗？多长时间？员工有在听吗？ 11.作业观察一次要观察多长时间？第天都要进行吗？ 12.班里有拉铃记录吗？什么位置拉铃最多？为什么这个位置最多？ 13.有没有将全体班员集中的到看板前进行发表？多长时间一次？ 14.QCDSM指标员工是否清楚？ 15.06年的指标为何要设的比05年的高？ 16.班组小集团活动在开展吗？能让一个小组成员来介绍一下活动过程吗？ 二、作业员模拟回答问题 1.你对你们班的品质信息如何传递的？对传递后的品质状况又是如何确认的？ 2.你有与班长交流吗？与班长的关系如何？ 你知道基本５行动吗？ 3.什么是时间遵守率？生产周期？你经过培训吗？ 4.生产不良或发现不良时你用过ＱＲＱＣ呼叫系统吗？ 5.你认为现在生产体制能够保证不良流出吗？ 6.新品试作到现在你有不良流出吗？ 7.上周生产你生产中产生过不良吗？都是些什么问题？ 8.你使用的工具有校准吗？是由谁来校准？ 9.在科内ＱＲＱＣ会议上你能获得什么样的信息？ 10.现在节拍是多少？每班的产量是多少？ 二、作业员模拟回答问题 11.你进厂多久了？是作什么作业的？有出现过不良吗？ 12.你有没有干过其它岗位？是谁指导你作业的？ 13.你知道标准作业书吗？是什么时间开始接触作业书的？ 14.你经过教育训练吗？你基础教育训练是几级？ 15.班长有没有对你做过作业观察？是什么时间？观察了几台？他指出问题了吗？是什么问题？ 16.班长观察时指出的问题你是怎样对待的？班长指导你了吗？几台车？ 17.你知道ＱＲＱＣ拉铃系统吗？最近拉过吗？为什么拉？ 18.你这三个月平均有多少次拉铃？拉铃会不会有人责骂你？有没有意识到拉铃会造成停线？ 19.你身体不舒服会向班长诉说吗？ 20.你每日与班长交流几次？班长喜欢你吗？与系长交流吗？ 21.你知道QC Story吗？有没有进行培训过？ 22.你参与过现场改善吗？你现在参与的改善课题是什么？ 23.你能说一下你没有达标的项目主要是什么吗？为什么会出现这样的情况？ 针对追求的状态展开活动 方针管理 ＪＩＴ ＳＱＣ ＴＰＭ 现场管理 生管、制造、工程学 产品制造应有的状态 改善物流、信息流、做法，以便按照确定信息生产车辆。 （４）ＪＩＴ 针对追求的状态展开活动 方针管理 ＪＩＴ ＳＱＣ ＴＰＭ 现场管理 生管、制造、工程学 产品制造应有的状态 ①根据其他公司?本公司内的基准（benchmark）设定目标 ②明确对策和职责 ③管理进度 ④回顾结果和对策 （５）ＴＱＭ NPW导入結果 １．北美地区的汽车生产工厂； 　　　　　根据harbor２００３年报告 日产美国工厂(????）９年连续生产效率No1 ２．欧州地区的汽车生产工厂： 　　　　根据世界市场调查中心２００３年报告 日产英国工厂7年连续生产效率No1 目前DNEC NPW基础情况: 一. 从06年4月份管理科引入NPW 5项指标，对装配科 进行NPW推进: 1. DSTR(Design Standard Time Ratio) 2. OEE(Overall Efficiency of Equipment) STAR(Scheduled