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TPM体系实施教程 本部分作者：陈云龙 第一汽车集团公司 2009-4-22 TPM体系实施教程 目录 第一章：TPM总论 第一节：TPM概论 第二节：自主维修 第三节：计划维修 第四节：个别改善 第五节：前期管理 第六节：教育训练 第七节：品质保全 第八节：间接部门 第九节：安全与环境 第十节：敢于追求“零”的精神，效益最大化永远是我们的核心目标 第二章：TPM体系的导入方法 第一节：与时俱进的维修管理的理念 第二节：导入原则与应注意的问题 第三节：如何进行规划 第四节：建立三级组织机构 第五节：初期教育 第六节：耐住寂寞，从基础做起，循序渐进地推进TPM体系 第七节：全员参与与素质养成 第八节：小组活动——自下而上的活动方式 第九节：控制与评价 第十节：体系点检与完善，在循环中不断发展 第十一节：月亮并非都是外国的圆——结合我们的厂情发展自己特色的体系 第十二节：维修策略的战术思考 第三章：TPM实战工具与方法 第一节：“他机点检”与举一反三； 第二节：“部品展开”与失效分析 第三节：现地现物管理 第四节：单点课 第五节：设备点检 第六节：设备保养 第八节：预见性维修 第九节：计划维修 第十节：设备完好 第十一节：正确使用设备 第十二节：维修作业指导与维修预案 第十三节：维修平准化 第十四节：针对性修理 第十五节：提案与案例活动 第十六节：定期整备 第十七节：故障分析 第十八节：指标与效益分析 第四章：TPM管理体系与流程模型的构建 一、集团TPM体系的推进规划与计划 1、集团的规划文件 2、集团的推进计划 3、集团组织机构 二、体系与流程 1、体系模式描述、定义或控制文件 2、流程 3、样表 三、TPM体系在一汽的应用状况 1、一汽大众公司推行状况介绍 2、一汽轿车公司推行状况介绍 3、一汽解放公司推行状况介绍 4、一汽丰越公司推行状况介绍 5、其它单位推行状况介绍 序： 请领导或专家代写1-2篇序。 第一章：TPM总论 第一节：TPM概论 介绍TPM的概念、产生过程、基本理念、目的和意义，及TPM在国内外的发展情况。 一、什么是TPM TPM通常又叫做全员效率维修(Total Productive Maintenance)。 即以最有效的设备利用为目标，以维修预防、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制，由设备的全程管理部门、使用、维修等所有有关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行生产维修，使损失最小化，效益最大化的活动。 TPM的基本要点是：效率最大化、全员参与。 TPM的属于来自日本的舶来品，在国内的叫法很多，如全面生产管理、全面生产维护、全面效率维修等。 二、TPM的发展历程 TPM的产生有个比较长的发展过程。大致分为事后维修（BM）、改良维修（CM）、预防维修（PM）、维修预防（MP）、生产维修（PM）和全员效率维修（TPM）几个阶段。图1-1是各阶段的发展里程。 图1-1：TPM的产生过程 比较经典的概括，就是美国GE公司统筹把事后维修、改善维修、预防维修、维修预防综合起来，构成生产维修体系。随后日本丰田在此基础上，增加全员和效率化的理念，成为今天的TPM。 按照这个思路，则TPM的发展里程大致如图1-2所示。 图1-2：TPM的发展历程 三、TPM活动的目标 （一）通过活动改善三种体质 图1-3：通过TPM活动改善三种体质 （二）活动瞄准的目标 TPM管理的目标是： 通过全员生产维护和持续改善，以最大限度提高设备综合效率、延长设备使用寿命为目标，使生产效益最大化，最终实现零缺陷、零故障、零灾害、零不良、零损失 。 使生产效率最大化的同时，同时使消耗的费用合理，从中找出最小的消耗点。 图1-4：寻找成本最小点 四、 T