低碳钢管TIG打底焊的焊丝选用.docVIP

低碳钢管TIG打底焊的焊丝选用 李　俊 　　摘　要　结合多年对低碳钢管进行手工钨极氩弧焊(TIG)的经验，通过选用H08A、H08Mn2Si、TIG-J50焊丝对20低碳钢管进行的焊接工艺试验以及现场使用的比较分析，认为焊丝中Mn、Si含量及其比值Mn/Si具有关键作用，施工选用H08Mn2Si、TIG-J50、ER49-1是可行的，在目前首选H08Mn2Si焊丝进行低碳钢管TIG打底焊是合理的。　　主题词　低碳钢　焊接材料　选择　焊接　工艺　试验 　　在石油、化工、电站装置中，工艺管道和石油化工管式炉及锅炉的炉管绝大部分是低碳钢管，最常用的牌号有：10、20、Q235、20g。由于这些装置工艺条件苛刻，对焊缝质量和管道清洁度都有较高要求，在现场施工中，我们常采用手工钨极氩弧焊(TIG)打底和手工电弧焊(SMAW)填充、盖面的焊接工艺焊接较为重要的碳钢管。我国80年代初在上述装置管道焊接中开始推广手工钨极氩弧焊打底技术，目前，除了电力建设系统开发的部分专用氩弧焊焊丝和GB/T8110-1995标准中推荐的气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝可以作为TIG焊丝外，一般都选用埋弧焊用焊丝和CO2气体保护焊用焊丝作为TIG焊丝。由于低碳钢焊材主要按“等强度”原则选用，现行施工规范和有关手册推荐的焊丝主要有：H08(或H08A)、H08Mn2Si、TIG-J50、ER49-1。现结合我公司对这些焊丝的使用情况进行分析比较。1　焊接工艺试验　　选用H08A、H08Mn2Si、TIG-J50焊丝分别对20低碳钢管分别进行手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊填充、盖面水平固定口和垂直固定口的焊接。　　母材和焊材的化学成分和机械性能分别见表1、表2、表3、表4。 表1　20钢管化学成分 元　素 C Si Mn S P 含量(%) 0.22～0.23 0.21～0.22 0.50～0.51 0.028～0.029 0.01～0.014 表2　焊材化学成分(%) 牌号 C Si Mn S P Cr Ni Cu ER49-1 ≤0.11 0.65～0.95 1.80～2.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.20 / / H08A 0.10 0.038～0.034 0.46 0.024～0.035 0.01 0.02～0.021 0.029～0.043 0.074～0.077 H08Mn2Si 0.09～0.11 0.79～0.88 1.88～1.94 0.011～0.017 0.014～0.016 ≤0.15 ≤0.20 / TIG-J50 0.107 0.653 1.57 0.024 0.038 / / / E4303 0.08 0.16 0.43 0.010 0.019 / / / 表3　20钢管机械性能 参量 σb(MPa) σs(MPa) δ8(%) 数值 412.4～470.4 264.6～371.6 29～37 表4　E4303焊条机械性能 参量 σb(MPa) σ0.2(MPa) δ5(%) AKv(J)-20℃ 数值 470 390 28.2 86.84、76平均82 　　焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表5、表6、表7。　　 表5　焊接试验工艺参数 接头型式和层次 分　组 焊　接　工　艺　参　数 焊道 焊接 电源 焊接 直径 焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接速度(cm/min) 线能量(kJ/cm) 方法 极性 材料 (mm) 20钢管：D57×5mm水平固定 1 1 TIG SMAW 正接 H08A E4303 1.6 85 12 5 12.2 2 2.5 80 22 6 21.1 2 1 TIG SMAW 正接 H08Mn2Si E4303 1.6 85 12 4.8 12.8 2 2.5 80 22 6 21.1 3 1 TIG SMAW 正接 TIG-J50 E4303 2.5 90 15 6 13.5 2 2.5 90 23 6 20.7 20钢管：D57×5mm垂直固定 4 1 2-3 1 2-3 1 2-3 TIG SMAW 正接 H08A E4303 1.6 85 12 8 7.65 2.5 85 22 11 10.2 5 6 TIG SMAW 正接 H08Mn2Si E4303 TIG-J50 E4303 1.6 85 12 5 12.2 2.5 85 22 10.6 10.6 TIG SMAW 正接 2.5 90 15 8 10.13 2.5 80 22 10 10.56 表6　RT