杭州远见机电设备修配中心加 工 中 心 二 级 维 保 项 目 清 单.docxVIP

杭州远见机电设备修配中心加 工 中 心 二 级 维 保 项 目 清 单客户名称机床名称机床型号`机床编号序号检查区域保养内容检测调整维修保养说明一设备整体清洗机床表面及机床顶部各罩壳，内外清洁，灰尘，无油迹，无锈迹，无黄袍　　　　清除机床内部切削液，切削屑及其他脏物　　　　清洗工作台面，检查并修光毛刺　　　　二基础系统用水平仪检查并调整床身的水平　　　遵循JIS标准对机床整体静态精度进行逐项检测(精测依据：GB/T8771.2-1998)见附表　　　二主轴部分检查调整主轴驱动带松紧程度、无间断打滑失效现象　　　　检查调整主轴电机的冷却系统是否正常　　　　检查主轴刀具夹紧装置间隙，调整打刀缸缸活塞的位移量　　　　检查调整主轴换刀定位准度　　　　检查主轴脉冲发生器，手摇脉冲发生器是否正常　　　　检查调整配重链条和链轮并对传动链条和链轮上油保护　　　　检查调整主轴拉刀爪拉力　　　　用干净软布清洁主轴内外保持无尘清洁、主轴内涂抹油层保护　　　　三焕刀机构清洗刀库、刀杯　　　　检查刀库、刀杯，旋转、翻转是否灵活顺畅并更换加注黄油检查刀架、换刀机构、换刀电机是否灵活顺畅　　　　检查主轴回换刀点位置、回零点是否正确　　　　检查主轴各电磁阀行程开关，气压驱动机构是否灵活可靠　　　　检查刀具在机械手上锁紧是否可靠检查刀杯夹紧弹簧弹力是否合适四运动机构拆卸导轨护罩，清洁导轨处堆积物，涂抹油层保护　　　　检查丝杆导轨的润滑，清洗油路分配器，保证油孔油路畅通　　　　检查X、Y、Z三轴滑座是否松动，间隙是否适量　　　　检查X、Y、Z三轴轴承性能是否合格　　　　检查X、Y、Z三轴轨上镶条、压紧滚轮松紧　　　　检查X、Y、Z三轴联轴器，锁紧螺母和防尘油封是否松动　　　　检查X、Y、Z三轴各限位器，要求性能良好可靠　　　　检查调整丝杆螺母副的轴向间隙并进行参数补偿　　　　检查丝杆、螺母副无黑油及锈迹现象磨去研伤毛刺　　　　检查并清洗伺服电机的冷却风扇，信号线与动力线接头　　　　五润滑系统清洗过滤器、油泵，补充油量　　　　检查管路是否漏油或堵塞后破裂　　　　手动注油，查看油压是否在正常范围内　　　　六液压系统查看油品，看是否要更换液压油，清理过滤器，漏油检查　　　　查看管路是否有漏油，堵塞和龟裂　　　　密封圈更换及缸体间隙检查　　　　油箱、油泵无异响噪声，压力表指示正常，工作油面高度正常　　　　检查减压阀、溢流阀、设定值是否合适安全阀是否有效　　　　七气压系统检查气动控制系统压力是否在正常范围内，必要时进行调整。　　　　查清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常　　　　密封圈更换及缸体间隙检查　　　　八冷却系统冷却动力装置工作状态，管路连接检查　　　　更换切削液并彻底清理切削液箱底部，清洗过滤器　　　　九辅助装置排屑机切屑清理，检查有无卡堵　　　　机床防护罩等无松动、漏水　　　照明灯检查　　　　十电气系统清扫灰尘清洗风道过滤网，清洗通风散热装置　　　　查看电气线路是否老化，如若老化，则更换　　　　检测各功后备电池的电压是否正常，如临近失效状态立即更换。　　　检查各电器柜和各功能模块使用风扇运转是否正常　　　　检查电气装置是否有异味，变色　　　　接触面是否有磨损以及接触螺钉的松紧情况　　　　检测有系统电压是否在规定范围内，并调整偏差　　　　检测电源模块和数控单元电压、并调整偏差　　　　检查系统内各电器元件联接是否松动，检查并紧固各接线螺钉　　　　检查并重新紧固继电器等接线端子上的螺钉　　　　检查限位开关、传感器、电磁阀、开关、按钮是否灵活可靠　　　　检查自动空气开关、继电器、接触器、熔断器是否完好有效　　　　检查伺服电机速度及控制单元插座　　　　检查主轴电机速度控制单元插座等　　　　十一电机系统检查电机轴承等处的声音和升情况并作相应处理　　　　检查和清扫测速电机和脉冲编码器。　　　　检测电机振动、绝缘电阻及温升是否合适　　　　十二NC系统检查电机各联接插头是否松动。清理皮带轮　　　　检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫除尘　　　　NC控制器外观和功能检查　　　　检查CNC装置内各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动　　　　查CNC装置与外界之间的全部连接电缆连接是否可靠　　　　检查CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求　　　　检查CNC装置所用电网电压是否符合要求　　　　检查存储器电池失效与否，判断是否需要更换。　　　　十三操作单元全面检查面板、内部模板、　　　　桩头等有无松动，如有过载、烧蚀的及时处理、调整　　　　检查MDI、键盘、开关、按钮、鼠标、CRT等　　　检查主轴脉冲发生器，手摇脉冲发生器是否灵活可靠　　　　重点检查急停按钮是否灵活可靠　　　　注：以上各项可调整修复的给与整修修复，无法通过调整能修复的提出维修（更换）建议责任