焊缝外观要求.docxVIP

焊缝外形尺寸一般规定范围根据我厂实际情况，本规定适用于熔化焊焊接的对接和角接接头的检验总则焊缝外形尺寸检验前，其焊缝及两侧必须清除熔渣、飞溅及其他污物焊缝外形尺寸检验主要用肉眼借助有关辅助量具进行，检验时要保证良好的照明外形尺寸焊缝外形尺寸应均匀，焊道与焊道及焊道与母材之间应平滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物I形坡口对接焊缝（包括I形带垫板对接焊缝）见图1，其焊缝宽度c=b+2a应符合表1规定。 图1 I形坡口对接焊缝尺寸非I形坡口对接焊缝（除I形坡口外的各种对接坡口形式的焊缝）见图2，其焊缝宽度c=g+2a应符合表1的规定。表1 焊缝宽度 mm焊接方法焊缝形式焊缝宽度CCminCmax埋弧焊I形焊缝b+8b+28非I形焊缝g+4g+14手工电弧焊及气体保护焊I形焊缝b+4b+8非I形焊缝g+4g+8注：1、表中b值为符合图纸要求的实际装配值2、g值计算结果若带小数时，可修正到整数位图2 非I形坡口对接焊缝尺寸g值按式（1）和式（2）计算，并见图3,、图4图3 g值计算示意图图4 g值计算示意图图3中：g=2（δ-P）tanβ+b……………………………………………（1）图4中：g=2（δ-R-P）tanβ+2R+b……………………………………（2）焊缝最大宽度Cmax和最小宽度Cmin的差值，在任意50mm焊缝长度范围内不得大于2mm，整个焊缝长度范围内不得大于4mm。对接接头焊缝的余高e1、e2，按表2和图5、图6的规定表2焊缝余高 mm标准抗拉强度下限值σb＞540MPa的钢材以及Cr-Mo低合金钢钢材其他钢材单面坡口双面坡口单面坡口双面坡口e1e2e1e2e1e2e1e20~10%δs且≤3≤1.50~10%δ1且≤30~10%δ2且≤30~15%δs且≤4≤1.50~15%δ1且≤40~15%δ2且≤4注：表中百分数计算值小于1.5时按1.5计图5单边坡口图6 双面坡口下列容器的焊缝表面不得有咬边标准抗拉强度下限值大于540MPa钢材制造的容器Cr-Mo低合金钢材制造的容器不锈钢材制造的容器焊接接头系数为1的容器（用无缝钢管制造的容器除外）其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10%。G、焊缝边缘直线度f，在任意300mm连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度f如图7所示，其值应符合表3的规定。图7 焊缝边缘直线度示意图表3 焊缝边缘直线度 mm焊接方法焊缝边缘直线度f埋弧焊≤3手工电弧焊机气体保护焊≤2焊缝表面凹凸，在焊缝任意25mm长度范围内，焊缝余高hmax-hmin的差值不得大于1mm，见图8。图8 焊缝表面凹凸度示意图角焊缝的焊脚尺寸K值由设计或有关技术文件注明，其焊脚尺寸K值的偏差应符合表4的规定。表4 焊脚尺寸允许偏差 mm焊接方法尺寸偏差K＜12K≥12埋弧焊0~+40~+5手工电弧焊及气体保护焊0~+30~+4角焊缝两焊脚之差不宜大于3mmJ、特殊要求的焊缝外形尺寸，可参照有关标准和技术条件执行。4